板框壓濾機的介紹
1、板框壓濾機板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，壓濾機由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，壓濾機多少錢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，壓濾機，開始下一工作循環。
2、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙1烯和橡膠等材料制造。
壓濾機是一個專門用于固液分離的設備。在污水處理中，也是同樣的用途。污水有很多類型，但是不管什么類型，蕞終壓濾機能分離的，一定是固體和液體。對于那些溶液，只有使用吸附，板框壓濾機廠，或者化學反應產生固體以后，才可以實現分離。而且，壓濾機本身可以分離的蕞小顆粒，一般只能做到2mm左右。
-壓濾機作用
壓濾機屬于機械脫水設備，有能耗低，加-少，分離效率髙，泥餅含固率高的特點，看起來并非連續工作，其實處理量并不小。污水處理壓濾機在現在的生產中大大-了污水對環境的污染，同時污水處理壓濾機操作簡單。下面來看看污水處理壓濾機的作用：
污泥在處理上可分為污泥脫水與污泥干化兩種工藝，不同類型的壓濾機具有各自優勢。污水經過沉淀處理后會產生大量污泥，即使經過濃縮及-處理，含水率仍-96%，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不-特點。同時，由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相-量的廠家可以生產這種設備。
在污水處理工程建設決策時，壓濾機廠，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾機。板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率蕞高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首1選方案。
壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，-。
壓濾機產品介紹
功能：使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。
所屬學科：煤炭科技一級學科；礦山機械工程二級學科；選煤機械三級學科。
歷史：第壹臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。
壓濾機使用范圍：化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業。
功能配置:
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。
進料方式:中進料、或角進料、中上進料。
明流出液、暗流出液。
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