數(shù)控組合刀具的加工參數(shù)包括工件的坐標(biāo)、刀位號、安裝幾何尺寸、刀具補(bǔ)償和切削參數(shù)等。這些數(shù)據(jù)是產(chǎn)品每次加工時必須輸入的或設(shè)定于加工程序中的信息內(nèi)容，數(shù)據(jù)缺失或數(shù)據(jù)錯誤都會影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的安全。企業(yè)通常是員工每次接到計(jì)劃任務(wù)后，通過機(jī)床操作分別設(shè)置每一把刀具的相關(guān)參數(shù)。這樣操作時，機(jī)床處于停滯狀態(tài)，浪費(fèi)了大量的時間，同時還帶來了數(shù)據(jù)的不安全性。
刀位號的劃分原則。數(shù)控刀具的刀位號是指刀具存放在設(shè)備上的位置，非標(biāo)蝸桿刀，也是主軸加工調(diào)用相關(guān)參數(shù)的基礎(chǔ)。由于加工時不同的刀具其設(shè)置的參數(shù)各不相同，因此必須-刀位號、加工程序和參數(shù)位置完全一致。另一方面，有部分通用刀具可以用于不同的零件，需要保持固定的位置。實(shí)際加工過程中，可以根據(jù)機(jī)床的刀庫容量，刀具類型和是否通用對刀位號進(jìn)行劃分。刀位號的合理配置，可以減少刀具的準(zhǔn)備工作，提高生產(chǎn)效率。
數(shù)控刀具的磨損是刀具使用的重要內(nèi)容。在切削過程中，無論刀具材料和工件材料的力學(xué)性能如何，刀具前后面與工件材料接觸部分總會不斷磨損。刀具磨損主要有兩種形式：機(jī)械磨損和熱磨損。機(jī)械磨損通常在各種切削條件下都存在，是刀具磨損的基本原因，-是較低速度切削時往往是刀具磨損的主要原因。
刀具規(guī)劃選型知識，是數(shù)控加工必須具備的知識內(nèi)容，它主要通過相關(guān)的---來實(shí)施。主要包括加工方式的選擇，設(shè)備的加工性能，數(shù)控刀具的選配，非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)等。
刀具---知識，是加工制造的基礎(chǔ)知識，主要包括金屬切削的原理，影響切削的因素，刀具磨損的原理和過程，金屬材料的切削加工性能；數(shù)控刀具的分類和編碼，數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)形式，江蘇金剛石非標(biāo)蝸桿刀具使用壽命，加工
數(shù)控刀具應(yīng)用知識，數(shù)控刀具的操作使用是一個復(fù)雜的過程，涉及到數(shù)控刀具的應(yīng)用規(guī)范，數(shù)控機(jī)床的操作，以及程序的編制等過程。主要包括刀具的基礎(chǔ)信息的統(tǒng)計(jì)，數(shù)控刀具使用規(guī)范，加工參數(shù)的選擇和優(yōu)化，刀具的幾何補(bǔ)償設(shè)置，刀尖圓角以及刀具直徑設(shè)置，磨損補(bǔ)償設(shè)置，數(shù)控加工的刀具文件等應(yīng)用知識。
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