機(jī)制木炭是一種新型木炭機(jī)設(shè)備所生產(chǎn)一種廢物能源燃料，機(jī)制木炭生產(chǎn)設(shè)備，-量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無味，大型機(jī)制木炭設(shè)備，清潔衛(wèi)生，可廣泛用于家庭取暖，燒烤食品市場(chǎng)需要量很大。在工業(yè)上可取代煤或重油燒蒸汽鍋爐也可作為化工原料深加工活性炭、碳化硅等，是銅加工廠等多個(gè)工業(yè)行業(yè)的原料。所生產(chǎn)出的木炭廣泛的用途，體現(xiàn)了其---的商業(yè)價(jià)值，也給投入商帶來了---的商機(jī)。木炭機(jī)設(shè)備全自動(dòng)加熱設(shè)備，可調(diào)節(jié)物料的含水量，---出料成型、進(jìn)步功率。該設(shè)備中的制棒機(jī)能夠操控進(jìn)料速度及芯棒密度，然后為后序工藝做出合理奉獻(xiàn)。光滑體系的改造解決了因光滑不合理的現(xiàn)象導(dǎo)致木炭機(jī)呈現(xiàn)故障。設(shè)備的穩(wěn)定性較傳統(tǒng)木炭設(shè)備有大幅度提高。改造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠使更多質(zhì)料來進(jìn)行炭化，機(jī)制木炭設(shè)備，然后降低生產(chǎn)成本。
機(jī)制木炭的生產(chǎn)流程
1、機(jī)制木炭原料粉碎：粉碎成5mm以下顆粒。
2、機(jī)制木炭原料烘干：電子控溫可達(dá)到需要干濕度，自動(dòng)出料，耗電低、產(chǎn)量大。
3、機(jī)制木炭制棒技術(shù)：22千瓦電機(jī)，每分鐘出棒可達(dá)4~5根棒。
4、機(jī)制木炭燒窯：電子溫控顯示碳化技術(shù)，提高產(chǎn)量，出炭率96%，容易掌握。
5、節(jié)能技術(shù)：碳化煙循環(huán)燃燒解決環(huán)境問題，利用于烘干機(jī)烘干原料。
6、推進(jìn)桿修理技術(shù)：不用加熱，電焊，焊條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊打磨5分鐘完成。
機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，機(jī)制木炭設(shè)備那家好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
如果你經(jīng)過考察，選擇設(shè)備就是很重要的一步。設(shè)備的原理、工藝流程基本一樣。但設(shè)備的制作就大不相同。以烘干機(jī)為例：制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長度、風(fēng)壓、---不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料---增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學(xué)者都不能正確解決烘干與制棒的關(guān)系。
木炭機(jī)是幾件設(shè)備的簡稱：木炭機(jī)設(shè)備主要有 粉碎機(jī) 烘干機(jī) 制棒機(jī) 炭化爐。木炭機(jī)原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質(zhì)。
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