co催化燃燒設(shè)備是在一些工業(yè)排放的氣體不達(dá)標(biāo)的情況下,利用活性炭相應(yīng)的功能,從工廠排放的有害氣體中去除有機(jī)廢物而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種設(shè)備。
首先,該設(shè)備要活性炭用于過(guò)濾和濃縮的功效。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí),用電加熱啟動(dòng)設(shè)備,用熱空氣對(duì)活性炭床進(jìn)行局部加熱。當(dāng)反應(yīng)床升溫至~ 250℃,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備定制,活性炭床局部溫度達(dá)到60 ~ 110℃時(shí),脫附的高濃度可在催化反應(yīng)床中發(fā)生氧化反應(yīng)。
在進(jìn)行一系列的反應(yīng)后的高溫氣體通過(guò)熱交換器進(jìn)行換熱,換熱氣體的一部分回收到活性炭床上進(jìn)行解吸,另一部分排放到-中。在熱交換器進(jìn)行熱交換后,解吸的溫度迅速升高。以下是rco催化燃燒設(shè)備的工作原理:
voc催化燃燒一體機(jī)波型板片式換熱器:傳熱系數(shù)高,保溫性能好,減少熱量損失,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家,真正實(shí)現(xiàn)燃燒分解。熱量?jī)?chǔ)存,余熱回收率可-90%以上,為有機(jī)廢氣在voc催化燃燒室內(nèi)保持自燃創(chuàng)造了條件,大-低了設(shè)備功耗。
voc催化燃燒一體機(jī)加熱爐:加厚板,設(shè)置u型加熱管加熱,包頭活性炭吸附催化燃燒設(shè)備,配合換熱器實(shí)現(xiàn)快速加熱。
voc催化燃燒一體機(jī)預(yù)熱室:進(jìn)入voc催化燃燒室前,通過(guò)溫度檢測(cè)器檢測(cè)廢氣來(lái)源,溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件,因此設(shè)置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)會(huì)第二次升溫;q235電熱組件是一個(gè)帶外置散熱片的紅外-管,由固定的絕緣板固定,維修更換非常方便。
voc催化燃燒一體機(jī)控制系統(tǒng):監(jiān)控所有電源點(diǎn)的啟動(dòng)、停止和故障,反映整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中氣體的升溫和分解情況,為設(shè)備的全過(guò)程提供的安全電源保護(hù),可根據(jù)廢氣源性質(zhì)和生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置。我們擁有自己的控制系統(tǒng)r&d團(tuán)隊(duì),以-您的設(shè)備正常運(yùn)行。
voc催化燃燒一體機(jī)主抽風(fēng)機(jī):選用國(guó)產(chǎn)通用風(fēng)機(jī),耐高溫低轉(zhuǎn)速,-工作效果,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備廠家,-風(fēng)機(jī)噪音不超過(guò)85db,無(wú)二次污染,是整個(gè)裝置氣流運(yùn)行的動(dòng)力源。配有減震底座和減震器。
在購(gòu)買(mǎi)催化燃燒裝置時(shí),我們不僅要注意設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝,還要注意設(shè)備的材料、使用壽命、要處理的廢氣類型以及廢氣能否達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。催化燃燒設(shè)備廠家流行的生產(chǎn)材料主要有鍍鋅板、201、304不銹鋼。如果需要其他材質(zhì)的設(shè)備,也可以定制生產(chǎn)。
那么催化燃燒設(shè)備廠家如何選擇更適合自己業(yè)務(wù)條件的設(shè)備呢?通常,我們?cè)谶x擇時(shí),需要根據(jù)待處理廢氣的溫度來(lái)決定,并根據(jù)不同的溫度選擇合適的材料。例如,處理溫度較高的廢氣304由不銹鋼制成,其對(duì)溫度不太敏感,耐800℃的高溫,并且耐廢氣溫度和廢氣性質(zhì)引起的化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備腐蝕。
如果待處理廢氣溫度不高,使用壽命要求或預(yù)算略低,需要耐酸堿的廢氣處理,建議選用201材質(zhì),是304不銹鋼的替代品,價(jià)格略低,-相對(duì)較高。如果預(yù)算要求嚴(yán)格,是臨時(shí)過(guò)渡投資,鍍鋅板材料價(jià)格比304不銹鋼和201不銹鋼低很多,但是性能會(huì)差很多。
由上述三種材料制成的催化燃燒裝置的主要區(qū)別不僅在于原料成本差異大,而且催化燃燒設(shè)備廠家的人工處理和時(shí)間成本也會(huì)影響設(shè)備和廢氣處理效果。建議通過(guò)“一觸兩看三測(cè)”來(lái)判斷選版是否合格。