實現(xiàn)自動化的-條件有哪些？
根據(jù)安鍛多年的---鍛造行業(yè)經(jīng)驗，結合眾多鍛造行業(yè)意見，我們?yōu)榇蠹铱偨Y了如下幾點進行鍛造自動化改造的-條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單，便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產(chǎn)也可以，但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔，鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造，降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中，由于模具更換一次會占用很多時間，影響生產(chǎn)效率，因此要-同一條線上各模具等壽命，鍛造機器人自動化應用，一套模具能頂下一個班次，根據(jù)鍛造用戶的實際生產(chǎn)情況，大概為3000-5000個鍛件。
正當前，生產(chǎn)的自動化、智能化已是工業(yè)發(fā)展的必由之路，鍛造作為傳統(tǒng)的勞動密集型工業(yè)的組成部分，在當前的工業(yè)發(fā)展過程中，必然有自動化的應用需求，隨著我國工業(yè)自動化技術的發(fā)展，對于鍛造作業(yè)工況的適應性也大大提高，為鍛造自動化的升級提供了-的條件。
在國內的機械加工，目前很多都是使用人工或專機進行機床上下料的方式，這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適合的，湖南鍛造機器人自動化，但是隨著社會的進步和發(fā)展，工業(yè)鍛造機器人自動化，使用人工或專機進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點：專機結構復雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產(chǎn)；不具備柔性加工特點，難以適應產(chǎn)品變化，不利于產(chǎn)品結構的調整；人工勞動強度過大，容易產(chǎn)生危險，效率低下，且使用人工上下料的產(chǎn)品的穩(wěn)定性不夠，不能滿足大批量、高的生產(chǎn)需求。 一方面，鍛造自動化機器人優(yōu)勢，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。中國已經(jīng)連續(xù)5年成為全球工業(yè)機器人銷量**多的。鍛造機器人
鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、-手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。
可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可-機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造。
鍛造機器人代---工進行自動化鍛造，可以適合10kg以下的幾乎所有產(chǎn)品自動鍛造。不同產(chǎn)品、不同工藝要做自動鍛造前，需要對鍛造工藝進行分析與調整，達到自動鍛造的要求。
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