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關于注塑機維護保養的經驗總結

隨著科學技術的不斷發展與進步，人們的生活越愛越便捷，各種注塑制品在我們的生活中扮演著重要的角色。如今，注塑機的性能也越來越高，但是，即使是技術非常-的機器設備，也離不開維護和保養，朝陽---餐具注塑機，注重維護保養才能讓機器設備運轉-。

今天，總結了關于注塑機維護保養的要領，一起來看看。

注塑機安裝及使用時注意事項：1、仔細閱讀說明書，熟悉機器結構，---餐具注塑機，了解---面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。

2、按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合，并按電氣安全規程要求，將機器的外殼妥然接地。

3、開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關、電器元件、觸點等接線是否松動，---餐具注塑機價格，并將各開關置于斷開位置。

4、將工作方式選擇開關qc置于手動或調整位置時，才能啟動電機。啟動電機時，應觀察它的旋轉方向是否正確，如不正確，應調整電源的程序，電腦在手動時起動電機。

5、機器不運行時，就將總電源斷開，---板各按紐和主令一必須處于斷的位置。

6、在正常使用過程中應定期對電器元件予以保養、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關是否-、配電箱內應保持清潔干燥，從而使電器元件能正常工作，延長使用壽命。

注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和相應的各個作用時間。

　　一、溫度控制

　　1、料筒溫度

　　注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。

　　每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，---餐具注塑機生產廠家，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度

　　噴嘴溫度通常是略低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的流涎現象。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵住，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

　　3、模具溫度

　　模具溫度對制品的內在性能和表觀影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。

　　二、壓力控制

　　注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品。

　　1、塑化壓力

　　(背壓)采用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。

　　在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的速度。此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。

　　一般操作中，塑化壓力的決定應在-制品優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米.