因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，電線線纜，---成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，---纜芯不松散。電線電纜的管理，特種線纜，必須貫串整個生產過程。管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是---產品，提高企業經濟效益的重要---和手段。線纜光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的---問題。
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬---通過模具壓輪，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。敷設在地下電纜，高壓線纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，淮北線纜，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中，應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
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