數控轉塔
數控轉塔沖床(nct)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。
數控轉塔沖床工位加工方式:
1)單沖:單次完成沖孔,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式,鹽城沖床,可以進行加工長型孔、切邊等。
公式:沖芯周長mm×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力kn 換算成公噸:用kn除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加 材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質,由板材的材質所決定,可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下:
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔,形狀方形,邊長20.00mm 沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強度=0.3447kn/mm2 80.00×3.00×0.3447=82.73kn 82.73kn÷9.81=8.43噸。
依滑塊驅動機構分類(1)曲軸式沖床
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,使用曲軸機構較多的原因是容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此,這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式沖床
無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床,曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩構造之功能的衡量,16噸沖床,偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養等方面優于曲軸構造,缺點則是價格較高。行程較長時,偏心齒輪式沖床較為利于,而如沖切-機之行程較短的情形時,是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
(3)肘節式沖床
在滑塊驅動上使用肘節機構者稱為肘節式沖床,這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線。而且也正確地決定行程之下死點位子,因此這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,當今冷間鍛造使用的較多。