博鴻復合材料——雙面膠模切加工
間歇啟停對材料的沖擊，導致走紙精度受影響，所以必須盡量降低材料的抖動，越平穩越理想，開機時，除拉紙速度盡量低外，送紙部分應保持合適的張力，送料壓緊部分的松緊，雙面膠模切加工價格，對拉紙精度影響較大，要保持恒定。
有覆膜時，由于復膜送料部分的張力變化，對拉料精度影響較大，大家會感覺到，不覆膜時，精度可以，一覆膜，精度就下降，這時，需要適當增加送料部分張緊力，以消除覆膜料的影響，同時，覆膜送料部分的張力，通過有彈力的擺桿加以調節，也不失為一種因陋就簡的辦法。
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對于平刀模切而言，雙座模切中的多次覆膜收廢都在拉紙伺服之前完成，基本無---辦法解決覆膜收廢對材料的張力影響，這是雙座模切機先天的不足，雙座模切滿足了國內工藝部分有點復雜又不太復雜，精度要求不太高的產品的需要，但做精度要求高的產品就---為力了
模切是一種加工工藝，其原理為利用沖床對產品進行模內壓痕沖切的方式進行產品加工的一種工藝。傳統---講，模切為印刷包裝材料的模內沖切和壓痕工藝的統稱。隨著電子產品的不斷興起與發展，模切由傳統---的包裝印刷材料模切發展為不干膠、泡棉、網紗、導電材料等軟---精度產品的制定輪廓層次的模具沖壓切割成型工藝，統稱為模切。
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影響模切精度的因素較多，對于不同的模切機有不同的原因，影響的原因分為機器的原因和使用的原因
機器的原因：
拉紙滾筒部分的影響拉紙部分分為機械連桿式和電腦伺服拉頭，由于機械連桿式調整尺寸不方便，不能做2次追切，電腦伺服拉頭分為 外置式和內置式，廣東雙面膠模切加工，顧名思義，放在外面的伺服和減速機就叫外置式，dd馬達裝在拉頭滾筒內部的就叫內置式。
目前，一般采用日系伺服電機，外置用安川 三菱 松下，內置用橫河。
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外置式由于有伺服電機和減速機組成，在選用好伺服電機的前提下，伺服電機一般選用較高編碼器線數，如17bit，對應為每轉需131072個脈沖，對于直徑為200mm減速比為10的滾筒，電氣精度。
=200mm*3.14159/131072/10=0.0005mm，泡棉雙面膠模切加工，由于控制器頻率的---，一般會將電子齒輪比設到16，電氣精度實際為0.008mm，就設計原則而言，電氣精度要比機器精度高一個等級，機器設計精度0.1mm，電氣精度為0.008mm，完---滿足要求，故每轉受減速機的影響較大，一般用3 弧分或5弧分的---伺服減速機，雙面膠模切加工電話，以滾筒直徑200計，此部分誤差無法除<1度=60弧分>;=背隙誤差*3.14*直徑/360/60=3弧分*3.14*200mm/360 /60弧分=0.087mm
也就是說，由于減速機齒輪背隙誤差，可造成0.087mm的誤差。由于誤差是隨機誤差，符合正態分布規律，故表現尚可接受。
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模切膠帶各種基材的特性和優點薄膜可以用來制造---薄的防撕裂膠帶。但是，不同的薄膜用作膠帶基材時的差異也是很大的。具體取決于基材的原料：聚 (pvc)、聚乙烯 (pe)、聚 (pp)、聚對------乙二醇酯 (pet) 還是其他原料。
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紙：寬厚包容
紙的成分包括紙漿、麻以及合成纖維，用于制造膠帶時可以表現出不同的特性：用于包裝或模板噴砂的膠帶需要光滑的紙。具有不同拉伸性能的紙用于生產遮蔽膠帶和油漆工膠帶。紙的“褶皺度”越高，將膠帶貼在曲線和輪廓線條上時就越輕松。超細日本紙可以防止油漆從遮蔽膠帶下方滲透。
作為基材，紙的優點顯而易見：它可以用手撕，柔韌性好，可以被拉伸長達50%。它還能承受180°c的高溫并吸熱。有一些復雜的紙質基材被造紙行業用于拼接以及大尺寸紙卷的封尾。這種應用環境中的紙必須是可再生紙用于生產新紙時能夠溶解，無任何余渣。
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