帶式輸送機整機布置形式：?
帶式輸送機整機布置應由設計者根據物料輸送工藝及其它要求進行主參數選擇及某些計算后，選用各個部件組成一-整的輸送機。制造廠按總圖或部件清單生產并供貨，設計者應對整機主要性能負責，制造廠應對部件本身的性能及負責。?一般整機布置有下面幾種基本形式：?1??水平輸送機?2??傾斜輸送機? 3??帶凸弧曲線段輸送機?4??帶凹弧曲線段輸送機?5??帶凹弧及凸弧曲線段輸送機
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安裝注意事項：
???全部滾筒、托輥、驅動裝置安裝后均應轉動靈活;?
???重型緩沖托輥安裝時，滾筒型號，應按圖紙要求-彈簧的預緊力;
???輸送帶接頭時，應將拉緊滾筒放在前方位置，并盡量拉緊輸送 帶;?
???安裝調心托輥時，應使擋輪位于膠帶運行方向上輥子的后方;?
???彈簧清掃器、空段清掃器、按照安裝總圖規定的位置進行焊接。 彈簧清掃器與機架焊接時要-壓簧的工作行程有20mm以上，并使清掃下來的物料能落入漏壯舉。各種物料的易清掃性能不同，應視具體情況調整壓簧的松緊來改變刮板對輸送帶的壓力，達到既能清掃粘著物又不致引起阻力過大的程度。?
???安裝垂直拉緊裝置時，宜春滾筒，可在上部兩個改向滾筒間用鋼板遮蓋，以 防止物料散落在拉緊滾筒里損壞輸送帶;?
???導料槽與輸送間壓力應適當;?
???安裝驅動裝置時，應注意電動機軸線和減速器高速軸線的同心， 應-尼龍柱銷聯軸器兩半體平行徑向位移小于0.1mm，在1大圓周上的軸向間隙差小于0.5m帶制動輪的尼龍柱銷聯軸器要求同此。
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托輥間距的選擇：
托輥間距的選擇? 托輥間距的選擇應考慮物料性質、輸送帶的重度及運行阻力等條件的影響。承載分支托輥間距可參考表3選取。緩沖托輥間距一般為承載托輥間距的0.3-0.5倍，約為0.3-0.6m。回程托輥間距可按2-3?m考慮或取為承載托輥間距的2倍。
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