硅膠密封圈生產中，有時候會出現尺寸不對，不是大了就是小了，遠遠不能滿足客戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?
一、模溫:成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的---，導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，o型硅膠密封圈，導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。注意：成型溫度過低時，導致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的---。
二、壓力:造成硅膠按鍵荷重---，導致硅膠制品的尺寸---。注意：1、成型壓力過高時，導致硅膠制品的尺寸偏長。2、壓力過低時，導致硅膠制品的尺寸偏小，硅膠密封圈，厚度偏厚。
o型密封圈經常用在一些需要密封的地方，這些地方都有一個特點就是間隙相合，往往都是陰陽刻進行匹配，o型圈就是放在這兩者之間，加強兩者之間的密封性，同時也起到減震的作用。但是很多人用著用著就發現，o型密封圈被擠開了，硅膠密封圈供應商，有的就擠在縫隙之間還被咬傷了，有的因為運用漸漸扭曲變形！所以在使用密封圈的時候要多注意這些，可以有效地延長密封圈的使用壽命。
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