色母粒著色主要有三大優勢:一可節約大量的人力和能源;第二能---減少工業廢水排放;第三在淺色或深中色的上色領域，成本---。
色母粒制取在原料的挑選、制作工藝及應用標準上都和傳統式的色母粒有挺大區別。怎樣融入性能橡膠制品的巴氏殺菌生產加工特性、熱塑性聚氨酯彈性體---的生產加工流變性特點都將是所遭遇的瓶頸問題。
用白色母粒吹膜，制品放置一個月后，整個薄膜變紅，紅色的分布從邊緣到里面逐漸變淺，或者使用白色母粒后，吹出的薄膜會隨著時間變長，顏色變黃。什么原因導致塑料薄膜變紅或者變黃？白色母粒的主要成份是載體樹脂ldpe，彩色母粒訂做，60%鈦，還加有少量碳酸鈣和分散劑。
色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，鳳崗彩色母粒訂做，色母料不能參與各種化學反應。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，坪山彩色母粒訂做，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。
白色母粒可作為造粒---增白母料使用，具有的增白光亮效果和熱穩定性，添加量少，用途廣泛，使用方便，能有效調整再生料的色象，增加再生塑料顆粒的明亮度，對再生料的外觀效果有明顯的---作用，而對產品本身沒有任何影響
跟著技術水平的不斷行進，黃江彩色母粒訂做，黑色母種類分布發生了較大改動。個改動是彩色母粒在黑色母粒總產量中的比例明顯增加
塑料或化纖制品往往需求制品一同具有多種功用，將上色與其他功用融為一體制成黑色母，對行進塑料或化纖制品功用、簡化其生產工藝含義-
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