在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶”這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮: 1.注塑設備的溫度沒有控制好,pa色母粒進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 3.pa色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。“工藝方面可作如下調試: (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 (2).給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是pa色母粒、樹脂的分散性或匹配問題,應與pa色母粒粒制造廠商聯系解決。
黑pa色母粒的怎么判別五----穩定性要一致
穩定要一致在當今的國際化經濟中,國際消費者對pa色母粒的要求非常高,生料的穩定性能等等都是必不可少的,這也是決定黑pa色母粒的第五個因素。穩定的主要表現之一是碳黑比例的穩定。若碳黑比例有波動,則需要熔化的pa色母粒數量將會變化,因此無法生產出具有相同顏色的產品。部分終生產商反映,在生產過程中,所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%,顯然是無法接受的。自然地,其它諸如熔液的流動性和分散度等因素也應與每批的投料量一致。
黑色母粒使用過程中顏色變化的原因
黑色母粒在應用的全過程中也是會碰到一些難題的,例如其色調會產生變化,如今就來和大伙說講出如今這類狀況的緣故吧:
1、制作工藝更改;
2、塑料機械未清理整潔;
3、應用的原料背景色不一致;
4、開料門未清理整潔;
5、水口料搭配不當;
6、黑色母或顏料自身有偏色;
7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低,溫度過高時疊色;
8、混合機未清理整潔或錯料時間未---好。解決方式 :應用與打版時色調一致的原材料及調節好水口料的配搭占比;把塑料機械、開料門及混合機完全清理整潔;改成耐高溫適度、色調一致的黑色母或顏料;應用平穩的制作工藝。
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