無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。為了使生產出的彎管能夠滿足各種需求，技術工人以及很多的學者對彎管的加工工藝不斷地進行技術---，進行了大量的實驗和研究，使得彎管的加工工藝完善，60度彎頭廠家，對彎管成形技術進行模擬的目標正是提高彎管生產技術的一個重要環節。
熱推彎頭成形工藝是采用---彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續大批量的生產，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝，但在成形碳鋼彎頭時，對內部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時加熱溫度需要控制在750℃~950℃之間。
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子聯結的方式有：直接焊接的方式法蘭聯結、螺紋聯結及承插式聯結等。
按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
管道安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。
其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
彎頭的用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎。
焊條使用時應保持干燥，90度彎頭價格，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。
為---不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，90度彎頭廠家，焊接性較好一些，彎頭，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用---的彎頭成形機，將管坯放入-中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和-預留的間隙運動而完成成形過程。
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
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