dw型懸浮單體支柱維修
1檢驗。
對于進入大修處理工序維修后的工件,按照相應標準進行檢驗,檢驗合格后方可進人安裝工序。
2安裝。
根據安裝量-所需的密封及橡膠件,將經檢驗后的工件放至合適位置,安裝前需將安裝完密封件的頂蓋,手把體,活柱表面進行涂防腐油,安裝順序為首先將密封及橡膠件安裝至內頂蓋,手把體上,懸浮液壓支柱廠家,然后將活柱從頂部裝入缸體,安裝手把體,然后安裝復位彈簧及內頂蓋密封組件,手把體及頂蓋,將三用閥口堵上防塵堵,送至試驗臺。
3試壓。
首先安裝上經檢驗后的三用閥,檢驗標準參考mt112.1-2oo6,進行高低壓兩項密封測試。試驗標準參照mt112.1-2006礦用單體支柱部分之通用要求執行。在卸壓的過程中,回液側接回液-管,然后緩慢放壓,回柱過程應平穩順滑,自然,無卡死現象等不合格者不得出廠。
4噴漆。
試驗合格后的支柱,表面擦洗干燥后噴鐵紅底漆,干燥后貼維修標簽,并填寫相應內容。
5出廠檢驗。
將處理完畢的支柱堆放至防水防潮及防日照的通風處,懸浮液壓支柱,倒立放置,嚴禁水平堆放。
懸浮式液壓支柱的原理包含四個階段:起吊柱、初支撐、載重、回柱,即:懸架式單液壓支柱的起吊及初支撐全過程起柱時,將管道系統軟件內的注液槍---三通閥注輸油泵身體,懸浮液壓支柱生產廠家,脫機鎖套,實際操作注液槍。污水處理廠內髙壓液態根據注液槍開啟三通閥內的球型本產品進到柱內,迫使主題活動柱升高。懸浮式液壓支柱支撐加工工藝支撐的再生,---卸載掉手三閥閥桶排出孔,把卸載掉的手,迫使閥套、聯接鏍絲,鋪滿人體,如總體軸徑挪動,縮小卸載掉閥彈黃,左左閘閥突面桶卸荷閥,卸荷閥開啟,柱內壁工作中液態,左閥汽缸引入空區,下一次列日常生活在自尊心和校準彈黃。詳細的支撐經濟復蘇。懸浮式液壓支柱在工作中全過程中存有著好幾個階段。
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