擠壓機常用的就是擠壓鋁型材,所以常常被稱為鋁型材擠壓機。
是一種將鋁材高溫融化后擠壓成特定形狀的機器,鋁型材壓機的生產要求比較高,要求擠壓速度穩定。在液壓節能改造中,鋁型材擠壓機也是改造要求比較高的一種機型。
鋁型材擠壓機的節能改造效果因設備本身性質,濟南生產鋁型材擠壓模套廠,節電效果在眾多設備中不是-,通常節電率在15%-30%;不過生產效率可以提升5%,綜合而言節能效率還是-的。
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擠壓機的工作效率
擠壓機本身就是工業制造領域的重要設備之一,因此提高擠壓機的工作效率是個大科研和企---都需要解決的重要問題之一,希望可以通過改裝可以有效的提高擠壓機的工作效率。
這里所說的改裝首先就是要為擠壓機加裝一套水處理系統,煙臺鋁型材擠壓模套生產廠家,將中水進行軟、凈化再處理,鋁型材擠壓模套,使其不容易結垢,用加壓泵打入冷卻管路增大壓力。并在水接入口處裝上過濾網,并定期清理濾網。這樣維護起來及簡單又方便,同時降低了設備故障率,延長了系統使用周期。
同時,還要將擠壓機的原進水主管路拆除,加大管口直徑,增加通流面積;還要將原反沖水路拆除,更換成內壁光滑的不銹鋼管路并加大管口直徑,減少水垢在管壁的形成,機組內串聯管路改為并聯管路。
改造后,擠壓機冷卻管路的阻力減小,進入油冷卻器的水量增大,實現了降低油溫和排氣溫度的目的,使得設備冷卻效果明顯變好,溫升現象基本消除?諝馄焚|變好,油耗降低,效率也相應提高
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不僅如此,擠壓機在螺套的終端通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤,它不僅可以將擠壓料模壓成所要求的形狀;還能用作為阻流器,泰安鋁型材擠壓模套多少錢,以增大擠壓機熟化作用區段內的壓力。不過要知道的是,確定模頭孔眼的幾何形狀,對于擠壓產品外形及有很重要的作用。
擠壓機模壓后的擠壓料的成型,必須裝配截料機構,截料機構需要能夠將模壓之后的擠壓料,按規定的長度要求,均勻地切斷成整齊表面的制品。正常情況下,截斷料的長度取決于切刀轉速;切刀轉速越快,截斷料長度越短。而截斷料的整齊度,在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離。
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