藥芯類(lèi)用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，焊絲廠家，內(nèi)填一定成分的藥粉，焊絲生產(chǎn)廠家，經(jīng)拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿(mǎn)藥粉拉制成的無(wú)縫藥芯焊絲見(jiàn)圖。用這種焊絲焊接熔敷，對(duì)鋼材適應(yīng)性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴(kuò)大。這種焊絲主要用于---氣體保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體，江蘇焊絲，稱(chēng)自保護(hù)藥芯焊絲，適用于大型焊接結(jié)構(gòu)工程的施工。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開(kāi)始開(kāi)發(fā)問(wèn)市，但至1957年才開(kāi)始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說(shuō)是取自埋弧焊與co2焊接指實(shí)心的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉-co2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)之初只有大絲徑焊絲2.0—4.0mm，用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開(kāi)始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問(wèn)市不久，便被發(fā)展出來(lái)，而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者不同點(diǎn)在第二單元便已有所述明，焊絲價(jià)格，本單元將做整體的探討。
1.墊板：鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動(dòng)性能好，在焊接時(shí)焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了-焊透而又不致塌陷，焊接時(shí)常采用墊板來(lái)托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開(kāi)一個(gè)圓弧形槽，以-焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對(duì)電弧施焊能量嚴(yán)格自動(dòng)反饋控制等-工藝措施。
2.焊前預(yù)熱：薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10mm～15mm時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類(lèi)型的鋁合金預(yù)熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預(yù)熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
氣保焊能焊鋁焊絲。方法是把送絲輪換成u形輪，送絲軟管換成特夫容的，槍換成水冷的。氣保焊指---或氣保護(hù)的焊接方法，不用焊條用焊絲。co2焊，氣保護(hù)焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性，焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂。焊炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)閥點(diǎn)燃，后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；關(guān)火時(shí)，應(yīng)先關(guān)，后關(guān)氧氣。停止使用時(shí)，嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做性連接。使用割炬時(shí)，應(yīng)清理干凈工作表面的漆皮、銹層等，而且不能在水泥地上作業(yè)，以防銹水和水泥遇高溫爆濺-。在割炬點(diǎn)火時(shí)，要先做點(diǎn)火試驗(yàn)，檢查割嘴是否安裝好。停火時(shí)，應(yīng)先關(guān)，再關(guān)氧氣。
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