直管旁通壓力平衡型補償器管道應力分析應---管道在設計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、管道支承或端點附加位移造成應力問題。由兩個相同的波紋管及端環、封頭、外管等結構組成，提籃式過濾器型號，主要由位于兩端的兩個工作波紋管和位于中間的一個平衡波紋管及拉桿和端板等結構件組成，主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節。
無約束波紋補償器又稱為無約束波紋膨脹節，無約束補償器，波紋補償器，用于管道的軸向補償，籃式過濾器生產廠家，補償量大，具有強力自導向和 的抗彎能力，從而可以簡化管道導向支架的設計，使導向支架的間距安裝均可任意。
1、補償器到貨后，需對以下內容進行開箱檢查：文檔資料：需檢查補償器標牌、合格證上所列型號、規格及技術參數是否一致，其它所需的附屬技術文件是否齊全。外觀檢查：補償器無明顯的劃傷或尖壓痕；補償器內部波谷應無異物；連接端口應完好，如法蘭聯接密封面應無貫穿傷痕，涂層無起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運輸拉桿及緊固件應完整。
2、補償器吊裝及運輸注意事項：吊裝時應使用---的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴禁使用運輸拉桿作為承力部件。無起重吊耳的小口徑補償器，因其重量輕，可用繩索捆在接管上。
運輸、儲存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。
運輸、儲存過程中要防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起，以免碰傷損壞波紋管。
運輸過程中要---牢固，防止竄動及滾動。
套筒補償器應如何進行保養和維護？
套筒補償器缺陷主要表現為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產生的；酸洗、zong成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強度檢查的過程中產生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。
為了減少和杜絕這些孔洞的產生，在焊接工藝過程中必須注意以下幾個方面的問題：
1、適量的氣保護，嚴禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學反應。
2、確定合理的翻邊高度，避免發生未焊透和燒塌的現象。
3、套筒補償器應嚴格焊接規范。選擇適當的焊接電流、焊接速度和脈沖頻率相匹配。
4、對化學成分的偏析、---夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準投入焊接。
5、操作車間應當保持清潔。在空氣中，籃式過濾器選型，不允許有大顆粒灰塵竄動，以免灰塵中占60~77%的s o 參于焊接過程中的冶金反應。
6、套筒補償器嚴格進行焊前清洗，在工件焊接部位，河源過濾器，不允許殘留清洗介質中的水分和---中的水分，以免水分中的o 分子混入焊縫金屬中去。
7、操作者勞動保護器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。
套筒補償器的隔熱結構可以分為保溫結構和保冷結構兩種形式，保溫結構由保溫層和保護層構成；保冷結構由保冷層、防潮層及保護層構成。保溫層或保冷層對維護介質溫度穩定起主要作用。保護層包覆在隔熱層保溫層或保冷層)的外面，起保護和防止---、風、雨、雪致使隔熱層被破壞的作用，延長隔熱層的使用壽命，并使隔熱結構外形美觀。防潮層是保冷結構用于防水、防潮，維護保冷層效果的關鍵。
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