半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態或半濕態進入，脫硫終產物呈干態“濕進干出”。目前在各個行業有很多變種在運行，效果-。主要有石灰漿循環流化床法、石灰粉增濕循環流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環流化床法與高溫循環流化床法在工藝上比較相似，都是利用流化床的沸騰原理，通過-的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱，在分子與石灰液發生反應時候，牛羊飼料養殖用小蘇打，液滴同時蒸發成粉塵。
一般情況下，脫硫反應器里的煙氣溫度在160～200℃之間。由于碳---鈉吸附劑的高度活性，碳---鈉只需略微過量化學計量因子在1.1和1.3之間。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中so2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的so2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物na2so4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。
脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑氫氧化鈣，對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，小蘇打，大概原理就是在煙氣經過堿性溶液水洗，焦化廠煙氣脫硫小蘇打，煙氣中的so2被溶液吸收，生成---酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成---鹽，結晶后生脫硫副產品。還有就是亞鹽還原生成硫單質，過濾后就的到副產品---。
鋼鐵冶煉是鋼鐵冶金工藝的總稱。工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵含碳量2％以上和鋼含碳量低于2％。基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類
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