膠輥的膠料配置：---后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下---。---后如發現膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業生產則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下---的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫---易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是---時膠料收縮，商丘pe，在膠輥的橫方向形成---龜裂。配方( i )膠料制作的膠輥試樣在---后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關。
待印刷膠輥安裝好后要進行調試，通常ps版厚度一般為0.5mm，安裝調試時要切記這一厚度。在印刷底色產品時，為---墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，pe膜，印出來的產品賞心悅目，不會出現墨杠、墨道等問題，要將壓力調得小一點。印刷文字時，為---印刷的字體能清晰干凈，膠輥高度和文字版持平或略低即可，這樣印刷時只需輕輕摩擦印版，這樣使膠體不容易損壞，能有效延長印版使用期限，
在使用過程中尤其是處于高速運轉過程中如果有硬物就會將其表面劃傷，如果是酒精潤版液著水輥，pe材料，表面一旦被劃傷就無法再使用，必須更換新的，因此在使用之前應先檢查印版是否拉緊、印版有沒有拉緊數字出版以及版夾是否夾緊。
硅橡膠的品種較多，按其化學組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基---硅橡膠、甲1基---1基---硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞---1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫---硅橡膠。
按其外觀形態于交聯機理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物油狀為主要成分的液體狀態兩類。
國外商品一般都按用途分類，pe供應商，廠家生產的產品根據膠的化學結構、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。htv硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而rtv硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、---體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號。
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