瓶罐輕量化；在歐美日等發(fā)達(dá)---，輕量瓶已是玻璃瓶出產(chǎn)廠家的---產(chǎn)品。80%是輕量化的---用瓶。質(zhì)料成分的準(zhǔn)確操控、熔制全過(guò)程的精細(xì)操控、小口壓吹技能(nnpb)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測(cè)等---技能，是完成瓶罐輕量化的------。
選用---的節(jié)能技能；節(jié)約能源、進(jìn)步熔化、延伸窯爐使節(jié)能的另一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量，國(guó)外的碎玻璃參加量到達(dá)60%—70%。的是選用100%的碎玻璃，完成“生態(tài)”玻璃出產(chǎn)的目標(biāo)。
進(jìn)步出產(chǎn)集中度；為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)形成的-競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì)，很多玻璃包裝出產(chǎn)企業(yè)開(kāi)端進(jìn)行兼并與改組，進(jìn)步玻璃容器工業(yè)的集中度，寧國(guó)市玻璃瓶生產(chǎn)廠家，以便優(yōu)化資源配置，進(jìn)步規(guī)模效益，削減無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，能力，這已成為當(dāng)時(shí)---玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流。現(xiàn)在---玻璃行業(yè)面臨著各種各樣的考驗(yàn)，希望---的大型企業(yè)能汲取借鑒國(guó)外管理方法和技能，讓中國(guó)的玻璃瓶在國(guó)外長(zhǎng)青，充滿活力。
玻璃瓶為什么會(huì)出現(xiàn)皺皮、氣泡劃痕呢？很多客戶可能不是太了解，下面就給大家介紹一下；
1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過(guò)大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2.部供料機(jī)剪刀痕過(guò)大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過(guò)快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4. 玻璃瓶模具油差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過(guò)快。
5. 初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)
6.機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，250ml玻璃瓶生產(chǎn)廠家，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，500ml玻璃瓶生產(chǎn)廠家，小顆粒，小麻坯。
8. 行列機(jī)機(jī)速過(guò)快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
固體物質(zhì)的熱導(dǎo)率是晶格和電子所引起的熱傳導(dǎo)的總和。由于玻璃不同于金屬，它的自由電子很少，而且玻璃結(jié)構(gòu)的無(wú)序性，這就使玻璃的熱阻增大，導(dǎo)熱能力下降。憂郁玻璃的透明性有增加輻射熱的透過(guò)性，因此在高溫時(shí)，玻璃的導(dǎo)熱性隨著溫度的兒增強(qiáng)。如把室溫下的玻璃加熱到軟化溫度時(shí)玻璃的導(dǎo)熱性幾乎增加了一倍；再如，無(wú)色透明的玻璃液與著色的玻璃液比較，前者導(dǎo)熱性大于后者，在玻璃生產(chǎn)中，尤其是坩堝爐融化玻璃，在同一溫度、同一組成的條件下，著色玻璃比透明玻璃往往較難熔化，其原因就是因?yàn)橹ＡУ膶?dǎo)熱性低于透明玻璃。
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