硅膠密封圈生產中,食品級硅膠圈,有時候會出現尺寸不對,不是大了就是小了,遠遠不能滿足客戶的要求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響,那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?
一、模溫:成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的---,導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降,導致硅膠制品尺寸偏小,厚度偏厚。注意:成型溫度過低時,導致硅膠制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的---。
二、壓力:造成硅膠按鍵荷重---,導致硅膠制品的尺寸---。注意:1、成型壓力過高時,導致硅膠制品的尺寸偏長。2、壓力過低時,導致硅膠制品的尺寸偏小,厚度偏厚。
食品級硅膠密封圈多置于保鮮盒蓋子的內卡槽里硅膠防水密封圈,主要起防水密封作用,平時人們也稱它保鮮盒防水硅膠圈、保鮮盒耐高溫密封圈、保鮮盒硅膠圈等,隨著生活節奏的加快,方形硅膠圈,上班一族帶便當工作餐稱為一種流行,所以,保鮮盒或飯盒的安全、密封性能就很重要。食品級硅膠密封圈膠水有2種:kl-301高溫熱---膠水,硅膠圈,在硅膠粘接機器設備中加熱模具到170℃到190℃,把擠出硅膠管粘接成密封圈;kn-300常溫rtv硅膠膠水,多應用在高于食品級安全的硅膠管相互粘接。固化時間慢,配合制具施壓粘接效果-。
 
 
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