講述鋁材的優勢
與傳統機械制造材料，如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業鋁擠壓型材具有以下優勢：
1.制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。
2.材料可重復使用：由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，短鋁棒，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和-拆解成本等原因事實很少重復使用。
3.節省工時：由于制作過程簡單，可節省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。
4. 制作精度高: 由于制作過程沒有經歷熱焊接，鋁棒廠家，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響終裝配精度。
5. 外觀華麗: 使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法牢固穩定。
鋁棒熔鑄的工藝
鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
6063鋁合金的化學成份在gb/t5237-93標準中為0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的鎂、鐵的---為0. 35％，鋁棒批發，其余雜質元素(cu、mn、zr、cr等)均小于0．1％。這個成份范圍很寬，它還有很大選擇余地。
6063鋁合金是屬鋁-鎂-硅系列可熱處理強化型鋁合金，在al-mg-si組成的三元系中，沒有三元化合物，只有兩個二元化合物mg2si和mg2al3，以α(al)-mg2si偽二元截面為分界，構成兩個三元系，α(al)-mg2si-(si)和α(al)-mg2si-mg2al3。
鋁棒、墊板:鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了-焊透而又不致塌陷，鋁棒，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以-焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等-工藝措施。
、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙yi炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。
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