根據(jù)市場的不斷發(fā)展，pe管材的性能也在不斷提升，它之所以能夠在使用中起到各種不同的作用，跟在生產(chǎn)制造過程中所添加的添加劑有很大的聯(lián)系，為了廠家的生產(chǎn)和用戶的使用，所以要對添加劑的種類進行了解，方便后續(xù)的添加和使用。今天小編就帶大家具體的來了解一下pe管材所需的添加劑。
1、添加抗紫外線添加劑：可以使其擁有優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線。
2、加入抗靜電添加劑：用于pe管材中，可以減少對灰塵和污物的粘附。
3、添加劑：可防止pe管材在加工過程中降解，并防止在使用中氧化。
4、加入氫氣和一些催化劑：可以用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。
以上就是pe管材所需添加劑的全部內(nèi)容了，通過添加不同的添加劑，可以讓產(chǎn)品增強韌性、耐氣候、防腐性、-、等-的性能
pe聚乙烯管像其他的產(chǎn)品設(shè)備一樣，在生產(chǎn)過程中或者使用過程中總會出現(xiàn)一些問題，一般是由于其設(shè)備或者原材料出現(xiàn)的問題所導(dǎo)致的，當然還是有別的原因所引起的問題，不能一概而論。下面我們就來講一講該產(chǎn)品常見的十種問題。
1、管材表面出現(xiàn)波紋
原因：1、冷卻不充分；2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低幾節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。
2、表面麻點主要是內(nèi)壁
原因：1、原料中含有雜質(zhì)；2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈；3、局部溫度過高，導(dǎo)致其老化。
解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。
3、表面凹坑
原因：1、原料潮、氣泡；2、定徑套水量不均。
解決方法：1、原料烘干；2、調(diào)整水量或更換定徑套。
我們在使用pe管過程中有些問題是需要我們了解的，dn110排水管，下面文章我們就為大家整理了一些常見問題的及，還望不明白的朋友們一起閱讀下：
1、φ32的pe管，其壁厚是為2.3mm，那么其每米重量是多少呢？
答：φ32的pe管，其壁厚是為2.3mm，其每米重量是為1.1—1.3kg，根據(jù)標準規(guī)格查表得知。
2、pe管材如何來取樣？
答：pe管的取樣，一般來講是在每批中，不足5000m的抽一次，5000m以上的，則按5000m為一批進行抽檢。
3、pe管材中sdr26，其表示了什么？
答：pe管材中sdr26，其就是指該管材是pe100 級，其公稱壓力是為0.6mpa。
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