1、盡量及時清理爐渣尤其高溫過熱先除次時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前。
2、保持較高的待用金屬液面，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫1300－1350℃保溫，縮短爐襯處于高溫狀態時間。
3、爐子應盡可能三班連續作業，避免爐襯經常經受冷熱沖擊。三班作業制度較、二班作業制度增加0～25％爐襯壽命。
4、爐子停止使用應蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，陜西電爐干打料，避免對爐襯過度的冷熱沖擊。
5、爐內鐵液量少時，應避免使用高功率作業。
6、新爐襯出鐵水應少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能次出空。熔化出鐵水后，先使滿爐鐵水泡浸爐襯個班才用。
7、盡可能清理回爐料表面粘結的型砂等雜物，減少銹蝕---爐料的加入比例。
8、盡可能在許可范圍內降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。
怎樣辨別耐火材料的？
先可以根據爐窖的內部結構、工作性及運動條件并且分析材料損壞的原因，以選用合適的耐火材料。準確的了解和掌握材料各部位的溫度變化情況，仔細觀察材料以防受到各種破壞性作用，熟悉材料的化學組成及物理、工作性能，電爐干打料批發，以便充分發揮材料的性。
使爐子各部位的材料合理配合，電爐干打料生產廠家，以避免材料之間的互相損毀的同時，還要采取措施-整體壽命。在滿足的基本原則條件下，盡可能地解決資源和成本�？梢赃x用價格和運輸費低的材料，同時大力發展回收利用，減少成本。
1、坩鍋內加入部分廢鋼料，然后裝入爐內；
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置，用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內壁的距離，若厚度均勻，則用木塊在爐口將坩鍋固定；
3、爐襯同樣分層打結，爐襯打結一層的高度不得超過100mm，一般控制在50～60㎜左右，層與層之間刮毛后加入下批打爐料；
4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定，每打結一層爐襯，用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻，電爐干打料供應商，尤其在爐襯打結的較底部；
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結，但須注意，熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結；
6、出鋼口做圓滑過渡；
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙，防止出鋼時漏鋼。
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