硅膠按鍵表面工藝根據客戶的需求不同，分為多道工序，例如表面噴涂、背面印刷、熱轉印、水轉印、表面滴膠、激光鐳雕、凹刻凸刻、p+r等；目前按鍵主流的四大工藝分別是絲印工藝、滴膠工藝、鐳雕和噴油工藝。
絲印工藝：按鍵絲印分為印面和印底，印面是通過將字符絲印在按鍵表面，而印低是將字符絲印在透明按鍵的背面；
噴油工藝：按鍵噴油的作用是為提升按鍵的手感與耐磨性能，其次能夠阻止按鍵表面產生污垢，有效避免灰塵的積累；
滴膠工藝：通過環氧樹脂和固化劑混合固化成透明水晶裝；能對按鍵表面起到-的保護作用，同時能夠起到裝飾的作用；
鐳雕工藝：通過對按鍵表面噴黑色油墨，再使用激光在按鍵上進行雕刻客戶所需要的字符圖案，鐳雕過后的按鍵著-的透光效果。
要想提高硅膠按鍵的打擊壽命，除了上述三點主要因素外，還有很多其他的參數也會對硅膠按鍵的打擊壽命產生影響，所以在修改方案時，也要-到其他參數達標。硅膠制品廠在設計硅膠產品時也是一樣，要結合實際情況，謹慎選擇合理的方案，才能做出合格的產品。說到硅膠按鍵打擊壽命，多色多功能按鍵，首先想到的一定是按鍵彈性壁的厚度，厚度越厚，打擊壽命越長。但是，若想提高按鍵的打擊壽命，多色多功能按鍵，僅僅依靠加厚彈性壁是不可取的，因為加厚彈性壁的同時，按鍵的荷重值也會隨之上漲。
按鍵使用壽命和效果好：在硅膠制品還未出來之前，很多按鍵產品都是以塑膠帽作為按鍵頂部，比較硬手感并不是-其次塑膠帽與底座粘接不牢固或者太松，產品就出現了卡鍵，掉鍵的現象，多色多功能按鍵價格，產品不會彈等因素預計各位自己也遇到過這種現象，而主要的原因就是因為與塑膠按鍵或者塑膠殼的粘接與緊密程度是因素！外觀比較精致，記得那時候的按鍵很多都是比較堅硬，并且在一個按鍵上按久了會出現上面的數字或者字母被抹掉了，-是塑膠按鍵出現這種現象，而自從硅膠按鍵廠家做到了絲印，多色多功能按鍵廠家，滴膠以及色k等不同工藝時這些問題就都得到了-的---，基本不會出現掉字的現象！其次還在顏色和圖案上做的生動，的多樣化，不在那么死板！
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