五金沖壓模具條件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2.強韌性
模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，cnc模具加工，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3.疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4.高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以-模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5.耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6.耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
控制五金沖壓成本的方法：
1、降低五金沖壓材料的成本
對于大部分的五金沖壓廠家而言，原材料的成本占五金沖壓沖壓件成本的60%~70%，所以要提高原材料的運用，降低原材料的費用是控制五金沖壓成本的關鍵。
2、提高五金沖壓的生產效率
生產率是評價一個企業生產經營活動效率的一個主要綜合指標，以模具和壓力機為載體的沖壓技術的發展使汽車的規模化生產得以實現，作為一種-的五金沖壓加工方法，cnc加工廠家，沖壓的一大優勢就是-適合于大批量生產，產量越大，其效益越-，提高沖壓生產率，對降低五金沖壓單件成本的意義是-的。
3、五金沖壓結構的復雜程度和模具功能的高低。
現代科學技術的發展使得模具向-和多功能自動化方向發展，相應使模具生產成本提高。
4、五金沖壓精度和剛度的高低。
模具的精度和剛度越高，模具生產成本也越高。模具精度和剛度應該與客觀需要的產品制件的要求、生產批量的要求相適應。
5、五金沖壓材料的選擇
模具費用中，材料費在模具生產成本中約占25%～30%，-是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大，所以，應該正確選擇模具材料，使模具工作零件的材料類別首先應該和要求的模具壽命相協調，鷹潭cnc加工，同時應采取各種措施充分發揮材料的效能。
五金模具熱處理后的表面怎么
(1)可以用不銹鋼酸洗液，或者---清洗，噴砂處理也可以，磨床磨的---用高，cnc加工多少錢，而且加工量大，有可能使尺寸不達標的，---洗不掉的話，估計用的是高鉻的五金模具鋼d2或者 h13，高鉻五金模具鋼的氧化層比較難洗掉，用不銹鋼酸洗液應該可以，磨具商店或者不銹鋼商店都有賣的。
(2)其次不銹鋼酸洗膏也是可以的，h13這類含鉻比較高的五金模具鋼，氧化層是難以用---洗掉的，五金模具既然已經油石磨過，表面就是比較光滑的，實際上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂帶打磨，之后就去熱處理。回來之后再用細油石打磨。
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