一、抗磨性和抗刻劃性。
著色處理后的硬化處理，會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性---提高。表面著色膜能經受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經受888轉摩擦時間12min。
二、表面耐擦洗性。
著色后的六角鋼管表面沾染指紋、油漬或污垢后，會損害其外觀，宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦洗，很易復原;采用溶劑如油、酮等擦洗表面污垢時，六角鋼管，雖對表面色澤不會產生---影響，但溶劑揮發會在六角鋼管表面留下污垢痕跡;禁忌使用對表面有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，因為這種做法不僅會損傷表面氧化膜，甚至還會將色膜擦掉。
六角鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語，在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產品的厚度“正公差”超差了，也有的生產---會說六角鋼管按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。
六角鋼管產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按---生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負偏差，當然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產中，尺寸精度控制越高，生產難度越大，為---雙方利益，在六角鋼管產品標準中對尺寸的偏差都有規定范圍，即尺寸的“允許偏差”。
1.電弧長度，六角鋼管的mig焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
2.鎢極從氣體噴嘴---的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不---5mm。
3.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
4.直流時采用正極性一般適合于6mm以下的六角鋼管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點保護氣體為亞氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50a時，亞氣流量為8-0l/min，當電流為50-250a時，亞氣流量為2-5l/min。
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