橡膠磨粉機調整磨輥間隙，啟動電動機運轉3-5分鐘，檢查是否有松動部位。一切正常后，可開始工作。使用把經破碎成8-15mm的橡膠塊檢查一遍，除去雜質，尤其鐵質不能混入碎膠塊粉磨，因鐵質會損壞磨輥。把碎膠塊倒入篩斗內，由輸送帶輸送至磨輥間進行粉磨。 粉磨應分遍進行。即把粒度基本一致的碎塊磨到不夠循環時，再加入未經粉磨的膠塊繼續粉磨。 橡膠磨粉機維護工作中發現不正常現象，應停車檢查原因，排除故障后可繼續工作。 減速器內應定期檢查油位，隴南廢舊輪胎磨粉機，及時補充與更換潤滑油，各運轉部位也應定期注油。 操作工人應熟悉機器結構，達到會使用，會保養，會檢修。廢舊輪胎磨粉機
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對于雙軸破碎機的刀具次修磨的時間，目前有2種判定方法：1在耗電相同的情況下，出膠塊產量減低很多；2出現了膠塊不是被剪斷而是被刀扯斷的現象。據我們的客戶使用經驗及測試顯示，即使出料膠塊出現了100%被刀扯斷現象，在相同產量的情況下耗電也沒有很大的區別，這就給我們帶來了一個問題，到底刀具使用多少時間才對刀具進行次修磨?廢舊輪胎磨粉機
所以，現在擺在我們廣大“雙軸破碎機”設備生產商的首要任務，就是怎么樣設---產出低能耗、低耗材、安全性更高、使用更方便的輪胎處理設備，并能自動把胎面膠分開，廢舊輪胎磨粉機全套生產線，讓我們的膠粉生產企業-愿意使用“雙軸破碎機”，而不是僅僅依靠協會來禁止使用“小88三88件”。廢舊輪胎磨粉機
使用“雙軸破碎機”的能耗： 1>;雙面口圈切圈機7.7千瓦，產量2噸 2>;雙軸機+篩選+進料+回料，總功率99千瓦，產量3噸 能耗為30度/噸輪胎，操作工為1人，購買設備總價約為70萬，刀具耗材費用約為30元/噸輪胎。 從上述2種工藝的對比來說，由于膠粉企業的利潤本來就很低，廢舊輪胎磨粉機利潤大嗎，而“件”在能耗、設備購買價、刀具耗材費用方面都優于“雙軸破碎機”，并且由于生產再生膠的工藝特性，全鋼絲子午線輪胎胎面膠比胎側和胎肩膠的-，能生產出-的再生膠，而“雙軸破碎機”只能整體處理輪胎，正因為這些原因，所以---很多膠粉生產企業存在著僥幸心里，他們認為安全事故不會出現在他們身上，他們冒險地使用著“件”。因此對于我們“雙軸破碎機”的生產商來說，在---的推廣步履艱難！廢舊輪胎磨粉機
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