漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ l (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與---鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。
熒光涂料增白劑在我國主要應用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領域，根據化工行業的相關人士了解到，我國熒光增白劑生產的技術水平目前已達----。其中有40%應用于洗滌劑行業，30%用于造紙行業，25%用于紡織行業，塑料行業占總量的5%。
據了解，我國的熒光涂料增白劑從上世紀50年代實現工業化生產。1982年---生產熒光增白劑的企業只有15家，產量約2000噸。到2009年，---的熒光增白劑生產企業已達150多家，產量達到15萬噸。預計，到2011年底，---熒光增白劑總產量可達18萬噸。我國的熒光增白劑在滿足---市場需求之后，也走向了國際市場。根據海關統計，1999年我國熒光增白劑產品出口量僅為2665噸，而在2009年出口量已達4萬噸。
目前我國生產熒光涂料增白劑的技術水平已達----水平，但是在生產裝備方面還有提高的空間，相較于國外生產過程的自動化程度還有一定差距。
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