小型壓路機的液壓泵壓力不夠怎么辦？
液壓泵未吸油，流量不夠，泵吸空，泵損
1、泵損壞，滑靴損壞或者滑雪和柱賽球頭密封損壞；斜盤磨損；柱塞和缸孔磨損；變量機構失靈；配油盤磨損或缸體配油端面磨損；泵的ls閥磨損、壓力截斷閥磨損、恒功率閥磨損；解決方法換泵。
2、壓力真假判斷。實際有壓力，只是沒有顯示，壓力表開關未打開，打開壓力表開關。大量壓力表顯不出較低壓力，換量程適壓力表。壓力表損壞，換壓力表。
3、電機轉向不對改變電機轉向，泵機轉向不對，不能吸油，系統沒有壓力。電機轉向不對，有的液壓系統會導致泵的損壞。高溫通常出現在壓路機的發動機、變速器、驅動橋主減速器、差速器及制動器等總成上。所以新泵啟動前，膠輪壓路機，應該把泵的正確轉向弄清楚，河北輪胎壓路機，用手攀泵軸，使泵的吸油管充滿油；在泵的進出口之間，接通徑合適的反向短路單項閥。
4、吸油問題。小型壓路機的液壓油箱的空濾器堵塞，應當清洗空濾器；泵吸油管內空氣較多，啟動前-吸油管充滿油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面；油變質，黏度過大，泵吸空，應當換油。泵吸不抱油就影響系統壓力；泵吸空是液壓系統主要危害根源。三，用于公路市政施工中水泥穩定層的分層壓實，溝井邊緣，邊角處的瀝青混凝土的壓實。液體壓力低于空氣分離壓的時候，液體中的空氣分離出來。
5、泄露量大。泵內泄過大，臟物或配油表面磨損所致，清洗泵或換泵；泵-過大，從泄油管處可看，應清洗泵或者換泵；系統泄露過大，可能溝通高低壓的原件，應檢查漏損部位，清洗維修或更換。現階段小型壓路機本身的特點有很多，如激振力大、使用面積廣、容易運輸移動，受到了廣大中小型施工單位的喜歡，又因價格便宜的優勢，小型壓路機被應用于多個施工場地，小型壓路機承擔了很多的工作量，-的縮短了人力提高了工作效率。泵的流量供不上泄漏量，壓力建立不起來，密封間隙磨損，油臟是主要原因。
6、控制閥失靈。泵壓力截斷閥設置壓力太低，調整截斷閥壓力；小型壓路機液壓柱塞泵ls閥卡滯在泵的排量偏低位置，應清洗ls閥，泵恒功率閥設置壓力太低，應調整恒功率閥彈簧；系統總安全閥設定壓力過低。小型壓路機工作前的詳細準備為了使小型壓路機的工作得到安全保障，使用-定要檢查各項目標，并將檢查發現的不正常現象予以處理。負載敏感變量泵上的三個控制閥的調定壓力，總安全閥調定壓力低，壓力油被低押溢出。壓力閥的調整，關系到壓力大小和-安全問題。
小型壓路機振動鋼輪出現不振動的原因
小型壓路機轉向故障問題維修，電磁閥電路接通以后，振動輪就會出現不振動現象。之所以會出現這樣的現象，主要是因為壓路機激振液壓馬達油路主要是通過電磁閥的電磁線圈通電后產生磁力。油量少時，應從加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面達到標尺所限位置，重新裝螺塞和加油蓋就行。其中，驅動鐵芯可以使控制閥滑閥移動，然后將液壓馬達、油泵壓力以及回油路接通。對于液壓馬達而言，其在壓力油作用下會轉動起來，然后帶動振子激振。在此過程中，如果把小型壓路機的電路開關接通，而振動鋼輪沒有振動，則振動馬達壓力油路可能沒有接通。其中的主要原因為：電路故障問題，即電磁閥電路出現了短路、電磁線圈被損壞等，難以驅動滑閥、或者閥體滑移，難以有效接通液壓馬達壓力油路，而導致其不振動；換向閥故障問題，即滑閥被雜質卡在關閉處，導-磁閥無法有效驅動，液壓馬達難以接通油路，以致于小型壓路機鋼輪難以振動。
對于上述出現的問題，結合實際維修經驗，應當注意檢查電路系統，用導線實驗，即一端與電源搭接在一起，另一端則試著觸動電磁閥火線接柱。如果電磁閥動作，則說明電路中斷，此時需逐段回退、全方面檢查和維修。而且由于體積較小，它更不需要-大型壓路機需要來回補水的繁瑣工作步驟，大大提高了可持續的工作時間，也縮短了人力物力的使用。若通過搭接操作，振動輪仍然無法有效振動，則將電磁閥拆下來，以手動形式輔助之，ltp2030輪胎壓路機，時期振動起來，這說明電磁閥線圈受到了損害。同時，可以用一根帶電導線，在火線接柱上刮火，如果沒有火花，則說明電磁線圈斷路；如果有藍色的小火花出現，則說明線圈正常，其無---常振動是因為滑閥被雜質卡死，需對癥排除。
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