適用范圍
1.適用于金屬之沖剪、彎曲、引伸以及壓縮成形等加工。
2.不適用于鑄鐵、木材、玻璃以及陶瓷等易脆材料或鎂合金等易然料之加工。
功能特點
1.適合大批量生產,不適合單件生產。
2.加工效率,材料利用率高;
3.必須要搭配模具進行作業,且一副模具只適用一種產品。
工作原理:沖床本質就是將圓周運動轉化為直線運動。電機通過皮帶和齒輪帶動曲柄,通過由曲柄機構曲柄連桿機構,曲柄肘桿機構產生增力或改變形式,將旋轉運動變為往復直線運動。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動。由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸或偏心齒輪、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
沖床的工作原理是對材料施以壓力,使其塑形變形,jb23沖床,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具分上模與下模,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
1.按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:
1機械式沖床2液壓式沖床。一般板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,目前使用油壓式沖床占多數,水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。
2.依滑塊運動方式分類:依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床 ,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
3.依滑塊驅動機構分類:曲軸式沖床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式沖床,大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
液壓
工作原理:
液壓沖床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,南通沖床,一種為銷型(圓柱型),經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
液壓沖床對材料施以壓力使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。