根據精密平面磨床的作業性質和加工精度要求,提出了電動阻力控制計劃的以下要求:
1精密平面磨床是一種精密加工機床。 為了滿足加工精度要求,機床在運轉過程中需求保持穩定。 作業臺的往復運動需求很小的慣性,換向時不需求沖擊力。 因此,作業臺的往復運動選用液壓傳動。 液壓泵由電動機驅動,供給壓力油,經過液壓傳動裝置實現作業臺的縱向進給運動,ck6163數控機床,作業臺上的液壓換向閥開關經過作業臺上的防撞塊操作到 改動壓力油的流向。 實現作業臺的換向和自動往復運動。
2為了簡化磨床的機械傳動機構,運用多個電機進行獨立拖動。 精密平面磨床由三個電機挑選,砂輪的旋轉運動直接由內置電機拖動。 液壓泵由液壓泵電機驅動,完結作業臺的往復縱向進給運動,砂輪架的橫向進給運動,砂輪架的快速側向運動以及導軌的平滑度 作業臺經過液壓傳動裝置。 驅動冷卻泵的電機為研磨供給冷卻液。
3為了提高磨削,砂輪需求具有更高的速度。 一般,運用北極和南極理想的空載速度為3000r / min頻率為50hz進行拖動。 為了---砂輪主軸的風度,運用了內置電機進行拖動。 電機與砂輪主軸同軸,然后提高了磨床的加工精度。
4在外表磨削工序中,因為磨削溫度高,因此為了減少工件的熱變形,需求使工件充分冷卻,同時能夠清洗冷卻液。 去除磨料碎片和沙粒,以---磨削精度。
5電磁卡盤一般用于精密平面磨床。 運用電磁吸力能夠輕松裝置和處理小型工件。 在加工過程中,工件會因熱而變形。 電磁卡盤可使工件自在彈性,然后---加工精度。
差錯對平面磨床精度的影響
1、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度差錯對工件尺度精度的影響。當發生該項差錯時,恒大數控車床ck6163,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,外表有螺旋形磨紋。
2、平面磨床磨頭移動相對于機床導軌筆直度差錯對加工精度的影響。面對這項差錯的后期結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將形成軸肩端面與工件軸線的筆直度差錯。無心磨床磨外圓時,將影響外表粗糙度,發生螺旋形磨紋。
3、平面磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺度精度的影響。當遇到這樣的情況您應該將平面磨床中的磨頭、頭架、尾座的等高度差錯將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此刻磨出的工件外表將是一個雙曲面。
一:首要有---了解平面磨床的操作,了解平面磨床的---功能。
二:開機前有---帶好防護眼鏡穿好作業服,扣好衣、袖,有---將長發盤入作業帽內,不得系圍巾、戴手套操作磨床。
三:操作前,應將東西、量具、工件擺放規整,任何阻止設備工作和作業活動的雜物。作業前,應查看傳動部分安全護罩是否無缺、固定,發現平面磨床反常應及時處理。
四:平面磨床開機前查看平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和,看各部潤滑油體系是否疏通,電子尺是否顯現數據。
五:開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的---擋塊,并鎖緊。
六:安裝砂輪有---進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石有---尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,制止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,有---發起吸塵器。
八:查看工件、裝卸砂輪、處理機床毛病要將砂輪退離工件后停機進行。
九:禁絕在作業面、工件、電磁盤上放置非加工物品,制止在作業面、---上敲擊、校準工件。
十:平面磨床搬動磁盤開關吸附后上工件時,有---查看其結實后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加恰當高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故---。
十一:砂輪接近工件時,要用制止狀態碰下工件在挪開,砂輪未離開工件時,禁絕停止工作,磨削進給量應由小漸大,不得忽然增大,要均勻下刀切削,以防砂輪撞擊工件分裂。
十二:操作時,有---集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面,防止塵埃進入平面磨床軌道影響手感和精度,不得容許他人私行操作磨床或---閑雜人員在機床周圍行走。
十三:操作結束,應先關閉吸塵器或許水箱,ck6163,將砂輪空轉2分鐘以上后,堵截一切平面磨床上電源,將各手柄放于非作業位置歸位并關掉電源。下班前,應收拾東西、工件并擺放規整,作好磨床臺面及周邊清潔作業。