1.退火:將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度可以查閱有關資料后,一般隨爐溫緩慢冷卻。
2.正火:將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度,保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
3.淬火:將鋼件加熱到相變溫度ac3或ac1以上,保溫一段時間,然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼如不銹鋼、耐磨鋼淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業,公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交利、工業發達的青島市城陽區,廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續式網帶爐,滲碳爐,退火爐,回火爐,折彎六角栓熱處理,箱式加熱爐,六角栓,高頻、超音頻感應加熱爐等加熱設備十余臺。
鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上,保溫一段時間,然后放入各種不同的冷卻介質中快速冷卻(v冷>v臨),以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
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再結晶退火工藝
應用于經過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內部組織變為細小的等軸晶粒,消除形變硬化,恢復金屬或合金的塑性和形變能力回復和再結晶。若欲保持金屬或合金表面光亮,則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進行再結晶退火。
去除應力退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力,金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產生內應力。若內應力較大而未及時予以去除,常導致工件變形甚至形成裂紋。去除應力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度例如,灰口鑄鐵是500~550℃,鋼是500~650℃,保溫一段時間,膠南熱處理,使金屬內部發生弛豫,然后緩冷下來。應該-,去除應力退火并不能將內應力完全去除,而只是部分去除,從而消除它的有害作用。