1、合理給礦
給料其實(shí)也是一門學(xué)問，對(duì)于設(shè)備擠滿給礦，相信各廠家都已經(jīng)十分熟悉，但是在做到擠滿給礦的同時(shí)，還要-的控制礦堆的高度，做到合理均勻給料，不能時(shí)多時(shí)少，還要根據(jù)設(shè)備情況合理設(shè)定處理量，不然會(huì)很容易的引起設(shè)備故障。
2、即時(shí)添加潤(rùn)滑油
設(shè)備即時(shí)添加潤(rùn)滑油可以保護(hù)易損件，減少摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，美卓hp6定錐襯板，因此要求破碎機(jī)設(shè)備要做到合理的潤(rùn)滑。而且要在夏季高溫作業(yè)，選擇合適的冷卻散熱裝置就顯得非常重要。在夏季作業(yè)時(shí)，可以在油箱上串聯(lián)一臺(tái)散熱器來降低油溫，-生產(chǎn)。
3、防塵密封圈的更換
通常情況下，一月要更換2～3次，但是頻繁的更換增加了成本�？梢杂糜蜆尨蛉�0.2kg的潤(rùn)滑脂，減少密封圈更換，同時(shí)-有效的隔離粉塵。
做好以上幾點(diǎn)，可輕松提高圓錐破碎機(jī)破碎效率。
圓錐破碎機(jī)彈簧的作用是當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時(shí)保護(hù)破碎機(jī)不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng)，破碎機(jī)在正常工作時(shí)彈簧是不動(dòng)的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機(jī)超載時(shí)才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。 圓錐碎石機(jī)上部在正常工作時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析，原因，采取措施排除，
a、 給礦不均勻或給礦過多。
b、給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。
c、排礦口間隙過小。
做好軸承的清理工作和潤(rùn)滑工作，如果不經(jīng)常清理鄂式破碎機(jī)軸承的油孔和油槽，潤(rùn)滑油孔就會(huì)被粉塵等異物阻塞，加入的潤(rùn)滑油不能進(jìn)入到需要潤(rùn)滑的部位。因此，美卓hp100定錐襯板，要經(jīng)常清洗軸承表面，-油孔的暢通。在軸承沒有處于-潤(rùn)滑狀態(tài)的時(shí)候，美卓hp300定錐襯板，摩擦現(xiàn)象就會(huì)加劇，導(dǎo)致軸承溫度升高。因此一定要選擇合適的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑脂，定時(shí)定量地添加，避免軸承溫度上升過快。
定期檢查鄂破內(nèi)部的運(yùn)行情況，鄂式破碎機(jī)內(nèi)部其他部件發(fā)生故障也會(huì)造成軸承溫度異常，如飛槽輪配重塊的位置發(fā)生了偏移，機(jī)架在失去配重塊的支撐后異常跳動(dòng)，加劇了鄂式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動(dòng)強(qiáng)度，導(dǎo)致動(dòng)鄂不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度出現(xiàn)異常。經(jīng)過多年實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn)，軸承溫度異常也可能是軸承本身引起的，如出廠時(shí)就是非合格品、長(zhǎng)期使用磨損---等，需要更換新的軸承部件。
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