生產(chǎn)過程對實(shí)施精益生產(chǎn)而言是極其重要的過程，需要做大量的工作：
減少準(zhǔn)備時(shí)間。減少過程準(zhǔn)備時(shí)間可以相對地增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提---率。此外，較短的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)的前提；
小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程只有做到小批量才能加快產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的周轉(zhuǎn)，減少產(chǎn)品的庫存和生產(chǎn)周期，使價(jià)值流流動起來。實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)還可以促進(jìn)生產(chǎn)過程中設(shè)備布置、多技能操作等方面的不斷改進(jìn)；
縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。只有盡可能地縮短生產(chǎn)周期，江蘇金剛石非標(biāo)蝸桿刀具選型，才能實(shí)現(xiàn)多品種混流均衡生產(chǎn)。從而提高企業(yè)對市場變化的反應(yīng)能力；
均衡混流生產(chǎn)。均衡混流生產(chǎn)是在生產(chǎn)周期很短，生產(chǎn)以小批量方式進(jìn)行的情況下方可實(shí)現(xiàn)，它還要求操作過程為標(biāo)準(zhǔn)化工作，操作周期得到有效控制。均衡混流生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)；
看板生產(chǎn)。只有價(jià)值流充分地流動起來，才能真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，看板控制就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一種表現(xiàn)形式。
精益生產(chǎn)采用---能的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)所提供給顧客的產(chǎn)品應(yīng)是滿足顧客需求的產(chǎn)品，所以在滿足顧客成本和價(jià)格要求的同時(shí)，必須提供合格的產(chǎn)品，因此，控制十分重要，其控制方法有：
停線：生產(chǎn)線-何一個(gè)工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時(shí)均有權(quán)停止生產(chǎn)線的工作，并通過查找和消除產(chǎn)生不合格品的---原因來杜絕掉不合格品的發(fā)生；
防錯(cuò)：采用防錯(cuò)技術(shù)防止誤操作帶來的不合格以及其它問題；
可視控制：通過布告板、生產(chǎn)控制板和看板等手段實(shí)現(xiàn)可視化控制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。防止不合格品的發(fā)生；
自感化：使設(shè)備具有判斷部件合格與否的能力，消除不合格品發(fā)生；
管理：這種技術(shù)從各個(gè)方面對進(jìn)行控制，---產(chǎn)品滿足要求。
單元生產(chǎn)方式(cell production)于20 世紀(jì)末首先誕生于電子產(chǎn)品裝配業(yè)，是指由一個(gè)或者少數(shù)幾個(gè)作業(yè)人員承擔(dān)和完成生產(chǎn)單元內(nèi)所有工序的生產(chǎn)方式，也有學(xué)者將其稱為“細(xì)胞生產(chǎn)方式”，因?yàn)樗拖袢梭w中的細(xì)胞一樣，江蘇金剛石非標(biāo)蝸桿刀具檢測指標(biāo)，在細(xì)胞內(nèi)部包含了---的所有要素，是組成生命的小單位。單元生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動生產(chǎn)對象，根據(jù)需要也使用一些簡單的機(jī)械和自動化工具，工序劃分較粗，一個(gè)人或幾個(gè)人完成所有的工序。由于用于細(xì)胞生產(chǎn)方式的作業(yè)臺的布局，江蘇金剛石非標(biāo)蝸桿刀具用途，往往成ｕ字型，很像個(gè)體戶的售貨攤兒，所以在日本也被稱之為“貨攤兒生產(chǎn)方式”( 日語叫“屋臺方式”)。
由于普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由主傳動系統(tǒng)通過掛輪等傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，沒有獨(dú)立的電機(jī)及其控制系統(tǒng)，其能耗特性相對簡單，因此未對其做單獨(dú)深入研究。但是，非標(biāo)蝸桿刀，對于具有獨(dú)立進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床而言，每一個(gè)進(jìn)給軸就是一個(gè)獨(dú)立的能耗子系統(tǒng)具有自己---的能耗特性，---注意的是，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床通常具有 3 軸以上的進(jìn)給軸系統(tǒng)，各個(gè)進(jìn)給系統(tǒng)相互配合完成刀具的曲面軌跡控制。因此，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是一個(gè)典型的多源能耗系統(tǒng)，其能耗特性對機(jī)床整體能耗的影響需要做進(jìn)一步的探討。
對機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)而言，---目前主要集中在進(jìn)給系統(tǒng)的動力學(xué)分析[139-140]，熱變形分析[141-142]，以及摩擦特性及補(bǔ)償[143-145]等方面，關(guān)于進(jìn)給系統(tǒng)的能耗特性研究較少。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)具有能耗源多，能耗環(huán)節(jié)多的特點(diǎn)。能耗源多的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床通常有 3 個(gè)以上進(jìn)給軸；能耗環(huán)節(jié)多的特點(diǎn)表現(xiàn)在每個(gè)軸通常由交流伺服電permanent---synchronous motor，pmsm 及其控制系統(tǒng)和機(jī)械傳動系統(tǒng)組成，其中的每個(gè)環(huán)節(jié)能耗規(guī)律十分復(fù)雜。kordonowy[115]運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法對不同類型機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)能耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析得出了進(jìn)給系統(tǒng)占機(jī)床---耗的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，但是沒有對機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)能耗規(guī)律進(jìn)行定量分析。實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的能耗效率需要其空載功率的定量特性信息，所以對進(jìn)給系統(tǒng)的功率特性建模和空載特性研究十分重要。
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