目前在我國(guó)，熱泵干化機(jī)廠，槳葉干燥機(jī)已成功地應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)槳葉干燥機(jī)設(shè)備的價(jià)格是一筆不小的開(kāi)支，熱泵干化機(jī)圖片，么如何正確的操作槳葉干燥機(jī)，讓它-呢？ 1、接通蒸汽，檢查各散熱器及管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，要求正常運(yùn)行半小時(shí)。 2、開(kāi)啟電器控制柜，將設(shè)備上各電器逐個(gè)接通電源，檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)異常聲響，各電器要求正常運(yùn)行半小時(shí)。 3、蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動(dòng)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，槳葉旋向需要符合規(guī)定要求，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何異常、振動(dòng)和噪音。間隙操作時(shí)，石家莊熱泵干化機(jī)，加料量以物料淹沒(méi)槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料。 4、需要在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過(guò)額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。 5、空心槳葉干燥機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。連續(xù)操作時(shí)，控制投料量，使主機(jī)電流不超過(guò)額定電流的70%。
污泥低溫干化機(jī)優(yōu)勢(shì)
無(wú)廢氣臭氣排放
污泥干化設(shè)備是采用低溫40~80℃全密閉干化模式的設(shè)備，無(wú)廢氣排放，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置；內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽，變成冷凝水污泥中的水份，通過(guò)排水口經(jīng)檢測(cè)后直接排放或收集到污水處理車間。
安全無(wú)粉塵危害
設(shè)備無(wú)需充氮運(yùn)行，污泥干化過(guò)程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危害，無(wú)-。
節(jié)能無(wú)熱量損失
密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)熱量損失；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h，綜合除濕性能比1：4.2kg.h2o/kw.h；-的四效冷凝除濕干化技術(shù)，熱泵干化機(jī)多少錢，干燥效率更快，同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。
登錄后臺(tái)
