在這方面,鋁電解有明顯的缺點,鋁電解的貯存期愈長,氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對鋁氧化膜的水合侵蝕。也可能其中的溶質對鋁氧化膜還有溶解破壞作用,因為如果電解液ph值偏離中性很多,就可能出現這一現象,這種現象稱為去形成作用。另外,如產品本身結構密封性不好,則電解液成分有揮發損失甚至干涸的可能,另外還會吸收外界潮氣等,更促進了破壞的加劇。所以在經過較長時間的貯存后,一接上額定電壓,漏電流很大,而且在正常時間內降得很慢,氧化膜也會來不及修復,造成氧化膜更多部位的擊穿,此時產品將-,即可能導致性損壞。但一般遇到這種情況,可逐漸升壓,電容就可以逐漸恢復正常 。總之,漏電流大小是衡量電容性能及工藝過程是否合適和文明生產程度的一個直接標志,任何原材料中的雜質以及操作中的污染灰塵、汗漬等,均有可能導致氧化膜生長不均以及膜上存在缺陷,而組成穩態漏電流的主要部分---電子電流,就是通過缺陷以及箔的邊緣而進行的。
這就要求它在開關穩壓電源的工作頻段內要有低的等效阻抗,同時,對于電源內部,由于半導體器件開始工作所產生---數百千赫的尖峰噪聲,亦能有---的濾波作用,一般低頻用普通電解電容器在10khz左右,其阻抗便開始呈現感性,無法滿足開關電源使用要求。用于開關穩壓電源輸出整流的電解電容器,要求其阻抗頻率特性在300khz甚至500khz時仍不呈現上升趨勢。電解電容器esr較低,能有效地濾除開關穩壓電源中的高頻紋波和尖峰電壓。而普通電解電容器在100khz后就開始呈現上升趨勢,用于開關電源輸出整流濾波效果相對較差。通過實驗可發現,普通cdii型中4700μf,16v電解電容器,用于開關電源輸出濾波的紋波與尖峰并不比cd03hf型4700μf,16v高頻電解電容器的低,同時普通電解電容器溫升相對較高。當負載為突變情況時,用普通電解電容器的瞬態響應遠不如高頻電解電容器。開關電源為了而提高了工作頻率的高頻化,---是小型高輸出開關電源中輸入濾波用電容器要求高紋波性,輸出端低阻抗化。要使輸出濾波用電容器在高頻下低阻抗化,必須降低等效串聯電阻。耐紋波電流影響電解電容器性能的的參數之一就是紋波電流問題。
紋波電流測試前需對電流探頭進行消磁調試。如下:電容紋波電流測試a.將電流探頭夾持待測電解電容正極pin 腳,并且注意探頭所標方向與電容電流方向一致. 如下圖:b.依待測電源板負載條件對電源板輸出端進行帶載調試,可用電子負載進行帶載.如下圖:c.電容紋波電流測試.測試時將<<每格幅值>;>;檔調到適當的格度, 將<<每格時間>;>;檔調到適當的格度(示波器屏幕上至少顯示三個完整周期的波形);調節<