泰格激光技術——激光高頻淬火加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技術是利用-后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，東莞激光高頻淬火加工，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術。激光高頻淬火加工
泰格激光技術——激光高頻淬火加工
在一次夾緊對工件整體加工的優點是從銑削至磨削的循環時間短，無需更換刀具，節省夾具，激光高頻淬火加工修復，由于工件無需換裝而使得加工精度更高。
通過結合使用已獲得的振動阻尼系統，溝槽激光高頻淬火加工，還可以獲得其他方面的優點，如的切削速度，更高的加工精度，-的表面，更長的刀具服務壽命和短的加工時間。龍門加工中心適合于加工例如磨具和導軌等工件。在結合使用內置的b軸轉臺或上部轉臺時，可以對鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進行磨削。因此設備可用于圓形磨削和坐標磨削。
激光高頻淬火加工泰格激光技術——激光高頻淬火加工
激光淬火的優勢能夠小結為以下幾個方面：
與基本淬火對比，熱鍵入少、工件不變形不裂開，與離子束淬火對比，不用真空泵，而且能夠水冷散熱，淬火強度比基本方式高淬火層機構細膩、強延展性好且耗能低。
淬火可控性總寬、部位、深層、邊沿淬火這些，激光淬火淬硬層勻稱，強度高，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易---，便于完成自動化技術。
協調能力強，機器設備模塊化設計，用一個激光頭能夠對不一樣規格、樣子的工件開展淬火。激光高頻淬火加工
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