1、小型提升機塑料催化燃燒廢氣處理設備該規格型號不用一切外接驅動力就能夠開展解決，不顧客提升附加花費，環境保護節省。實際的解決步驟為：根據管路將塑料造粒機服務器排出氣孔處排出來的有機廢氣吸進廢氣處理系統軟件，接著歷經高新科技環境保護清理過程，各個方面處理了有機廢氣和異味。構造簡易，占地小。
起動、終止十分便捷，即開即用，不容易遭受溫度危害，沒有微生物法繁雜的微生物訓化和塑造過程，操作過程-簡易，不必派專職---看管。危害過程不需備電，無需加藥別的輔助和填料，因而節約和填料的購置、運送、存儲、管理方法等一系列繁雜的事務管理，可大大的節約人力資源和運作花費。
2、超驅動力塑料催化燃燒廢氣處理設備規格型號必須外接一臺1.5kw的離心水泵。關鍵針對較為大的廢棄物料生產廠家。廢氣處理解決系統軟件關鍵應用自然吸氣、過慮、制冷、水融等技術相結合，使回收塑料塑料造粒過程中的有機廢氣獲得解決。實際的解決步驟為：根據管路將塑料造粒機服務器排出氣孔處排出來的有機廢氣吸進廢氣處理系統軟件，接著歷經過慮、制冷、水融等過程，各個方面處理了有機廢氣和異味。
由于有機廢氣存在易揮發、成分復雜、揮發性不同等特點，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理vocs的其中一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的vocs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點，是商業上處理vocs應用的處理方法之一。
1、催化燃燒工藝原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生co2和h2o，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以-抑制了空氣中的n2形成高溫nox。
2、催化燃燒工藝設計
本研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對vocs去除效率的影響。
廢氣處理設備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒，通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室必須是成對的，經過一個周期反應后，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用互換。可以大概在水平上接納高溫煙氣的顯熱，即實現了---余熱接納。通過構造貧氧狀態下的燃燒，高溫熱力氮氧化物nox的大量生產。
在現實應用中，產生了明顯的經濟效益和社會效益。催化燃燒廢氣處理技術是廢氣先通過預處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，voc催化劑，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進入下一步處理工序，氛圍部門進入排放口排放;廢氣經過蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。
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