通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達到對塑料進行捏合、滾壓、分割、從而達到加強混煉促進塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設計的。
5.當塑料熔化以后，應當盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和xlk螺桿都是按此原則設計的。
螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，擠出機螺桿批發，使螺桿與機筒的職業外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。而螺桿料筒的結構就是一根中間開了下料口的圓管。螺桿料筒的清洗方法有哪些呢？下面由精耐螺桿小編為您講解：
什么是擠出機螺桿？它的結構適合于哪些？
擠出機螺桿結構適合于：pvc電線電纜擠出、pvc扣板擠出、pvc型材擠出、pvc管材擠出含鈣粉、pvc片材擠出、pvc板材擠出、pvc造粒擠出、pvc吹膜擠出等.
在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻，主要是為了-生產能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，擠出機螺桿，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內隨螺桿轉動，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產。螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，擠出機螺桿定制，產生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。
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