氧---中欠燒品主要體現(xiàn)在：
1：顏色普遍發(fā)白，有些是發(fā)青色；
2：檢測的時(shí)候燒jian(igl)含量偏高(有的都達(dá)到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；
3：在做建材成品的時(shí)候如果欠燒品多了的話會(huì)導(dǎo)致氧---制品凝結(jié)-快(我就遇到過客戶在別的廠家氧---用到出問題的氧---，在攪拌機(jī)里就出現(xiàn)了-凝固的現(xiàn)象)，博爾塔拉氧---，形成制品后會(huì)出現(xiàn)爆裂，氧---生產(chǎn)，變形，返鹵，返堿的現(xiàn)象。(爆裂和變形是因?yàn)槁妊蹑V水泥在短時(shí)間內(nèi)集聚-導(dǎo)致，返鹵返堿現(xiàn)象則是活性含量不足導(dǎo)致)想控制活性含量只有通過在燒結(jié)和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧---！
氧---作為生產(chǎn)添加的一種小料，由于不同行業(yè)的應(yīng)用如工業(yè)、、食品等，氧---批發(fā)，會(huì)造成不同的添加量和配比要求。研究了氧---添加量對不同溫度下燒結(jié)的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性能的影響。研究結(jié)果表明，添加氧---的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料與純鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料相比，前者的燒結(jié)性-些；若在必須提高材料的熱膨脹系數(shù)以及需要---材料的強(qiáng)度性能領(lǐng)域，可以推行應(yīng)用此種耐火材料。
通常，氧---在cao-al2o3-sio2-mgo渣系中的溶解包括直接溶解與間接溶解兩種方式。在間接溶解的過程中，氧---銷售，氧---的周圍會(huì)形成環(huán)狀鎂鋁尖晶石產(chǎn)物層。其中，產(chǎn)物層向爐渣本體的擴(kuò)散成為氧---溶解的---環(huán)節(jié)。
爐渣堿度的提升可以增加氧---在渣系中的溶解速率。增加堿度一方面會(huì)降低爐渣的黏度；另一方面，未發(fā)現(xiàn)環(huán)狀鎂鋁尖晶石產(chǎn)物層的堿度渣系中，氧---的溶解阻礙作用降低，溶解速率加快。其次，提高溫度也會(huì)促進(jìn)氧---的溶解。主要原因在于溫度的升高會(huì)導(dǎo)致渣系黏度的降低，溶解動(dòng)力學(xué)條件得到---，會(huì)加快產(chǎn)物相的外擴(kuò)散的傳質(zhì)。
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