顆粒機齒輪的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。應注意保持增壓泵入口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲的穩定。入口為負壓的齒輪聯軸器，應保持填料函處壓力高于外界-壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，鋸末木屑壓塊機，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，木屑壓塊機價格，導致切粒機放流。要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
在物料進入木屑顆粒機之前，請檢查其干燥度和濕度，并注意運輸和儲存環境。 如果物料水分過大，則會粘在制粒機內部。 它很容易在風中形成附聚物，這將降低木屑顆粒機的產值。 將材料散開，將其暴露在陽光下，河南木屑壓塊機，干燥并細磨。 鋸末顆粒機的易損部件具有工作周期，并且在使用一段時間后需要更換。 木屑顆粒機的耐磨性越好，木屑顆粒機的生產能力就越大。 耐磨性會影響生產能力。 鋸末顆粒的風-受電壓波動的影響，因此進行檢查非常重要。
從制粒原理上看你應該了解到了，木屑壓塊機多少錢一臺，影響木屑顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。成型燃料經冷卻降溫后，強度增大，即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。粉碎原料粒度決定著物料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調質，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環模和壓輥的磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環模成形更難，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此，粉碎宜采用0.6-0.8篩板，既能避免粒度過細的弊端，又-物料的粒度，利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，給后面制粒工序奠定-基礎。
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