如果齒面磨損---，內齒圈產生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。發生斷齒現象。聯軸器對口螺栓折斷。這些都是聯軸器的故障。同軸度誤差太大，超過了聯軸器，所能補償的范圍，工業垃圾布頭質燃燒顆粒機，使得軸齒與內齒嚙合不正確，造成局部接觸，而出現了附加力矩。而這個附加力矩可以分解為軸向力。偏移誤差較大的部位，這樣先要測量聯軸器是向那側偏移，即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，重新按標準抄平找正，即可消除故障。
生物質顆粒機在生產過程中會遇到這樣或是那樣的問題，其中顆粒燃料長度不一，賣相不好，影響了銷售。那么生物質顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現這一情況，常見的就是切刀出了問題。有兩種情況：一是切刀太鈍，二是切刀長短不一。
一：切刀太鈍
切刀越是鋒利，切出的顆粒切口就越平整光潔，長度當然也會很均勻。由于長時間生產，物料對切刀摩擦，切刀的就會變鈍，---影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀，以免造成更多的---。
二:切刀長短不一
一臺顆粒機設備上可以有多個切刀，切刀的功能就是負責顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一，武漢工業垃圾顆粒機，那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況，我們要及時調整切刀的長度。
制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達到這個要求，工業垃圾顆粒機廠家，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達到這個含水量的要求，工業垃圾顆粒機多少錢，在制粒過程中盲目的加水，你能---制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關鍵。
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