我們通過壓榨得到的油脂，食用油精煉油設備價格，通常不能直接作為食用油，還需要經過精煉的環節，去除其中的雜志，以獲得-的純度和穩定性。那么脫膠脫酸就是這其中的重要環節，今天就來給大家介紹一下精煉油過程中的脫膠工藝。對于壓榨和水合得到的油脂，食用油精煉壓榨設備，如棕櫚油、棕櫚仁油和橄欖油，磷脂含量很低，約為20ppm。脫膠過程非常簡單：將油和少量酸如磷酸或檸檬酸混合，脫水磷脂nhp轉化為磷脂酸pa、磷酸鈣和鎂鹽。這些物質直接被脫色粘土吸附，這就是所謂的干法脫膠工藝。85%的磷酸只需要少量(0.1-0.3%)，因為過量的磷酸不被粘土吸附，而是會導致油的水解或物理精煉過程中甘油一酯或甘油二酯的磷酸化。過量的磷酸不能被碳酸鈣去除，因為它會將磷酸轉化為nhp。
脫色大多數油脂精煉工藝都采用吸附脫色，即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附，主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應該-，選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓，從而采用蒸餾的方法將兩者分離。
由于油中的氣味物質揮發性較差并且含量很少，要實現好的脫臭效果，需要高溫、高真空等條件。根據蒸餾原理，升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行，是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協調及綜合成本等問題。食用油精煉設備
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