1， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，采用ic閉環(huán)設(shè)計(jì)，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，-焊接的完整、準(zhǔn)確、-性。
2， 數(shù)據(jù)全自動(dòng)程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前所有的iso、uni、dvs、wis…等8種---用焊接準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3， 位移檢測(cè)系統(tǒng)，管件熱熔焊接機(jī)廠家，能準(zhǔn)確的控制焊接第2階段卷邊的程度，半自動(dòng)熱熔焊接機(jī)廠家，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供-的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來(lái)，這是其它沒有位移檢測(cè)系統(tǒng)機(jī)器不能做的。
4， 人性的設(shè)計(jì)，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護(hù)等級(jí)，更能適應(yīng)在各種-的環(huán)境條件下工作。
5， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來(lái)比，塑料管熱熔焊接機(jī)廠家，一臺(tái)機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。
6， 瓦采用每個(gè)規(guī)格獨(dú)立成套式結(jié)構(gòu)，同時(shí)采用特殊設(shè)計(jì)，使瓦的裝配不用再使用工具，方便了安裝，提高了時(shí)間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對(duì)中時(shí)同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來(lái)的對(duì)具等配件的損害。
7， 電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。減少了因設(shè)備故障而造成的各項(xiàng)施工成本的增加。
8， 打印系統(tǒng)能即時(shí)打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實(shí)的焊接數(shù)據(jù)提供了-的-。
9， 熱板采用特殊設(shè)計(jì)在焊接操作中自動(dòng)彈起，勿需人為操作，使焊接更機(jī)械自動(dòng).
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的主要功能體現(xiàn)：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是焊接作業(yè)中十分重要的設(shè)備，尤其是現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于pe管的廣泛使用，顯得熱熔焊機(jī)的作用更為重要，眾所周知，pe管在燃?xì)夤艿馈⑺艿赖阮I(lǐng)域普遍適用，對(duì)pe管進(jìn)行焊接就得用到pepe全自動(dòng)熱熔焊機(jī)、熱熔對(duì)接焊機(jī)。pe管道的熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過程也較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)的好壞受人為因素的影響也較大。全自動(dòng)對(duì)接焊機(jī)全部靠電腦程序控制，且焊機(jī)有自動(dòng)監(jiān)控和提示功能。焊機(jī)要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動(dòng)監(jiān)控各個(gè)步驟以及相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機(jī)將自動(dòng)停止焊接過程并提示操作人員，從而實(shí)現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個(gè)階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄，每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實(shí)際參數(shù)超差，將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。
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