精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金強(qiáng)度精密管等鋼種。
精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,信陽小口徑精密鋼管,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。
精密鋼管磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,小口徑無縫精密鋼管,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。
精密鋼管鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,20號小口徑精密鋼管,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不-抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
定尺熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序△主要檢驗工序:管坯準(zhǔn)備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定減徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋拔無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備***酸洗潤滑***冷軋拔***熱處理***矯直***精整***檢驗
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