密煉機混煉的工藝方法
密煉機混煉的工藝方法有一段混煉法、二段i昆煉法、引料法和逆棍法。
(1) 密煉機混煉的工作階段密煉機淚煉分為濕潤、分散和捏煉三個階段。
(2) bit 值在密煉機混煉過程中,對混煉起-作用的是濕潤和分散兩個階段。生產中,判斷膠料的混煉性能如何,常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時間來衡量,一般是以溫煉時間-功率圖上出現第二個功率峰點作為分散的終結時間,廣州5l密煉機,稱為炭黑混入時間bit 值。bit 值越小,表示膠料混煉性能越好,即易于進行混煉。
(3) 冷卻與停放
a、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結,一般是通過強冷到35℃以下。
b、停放可使橡膠分子的應力得到松弛,減少收縮。也可使配合劑繼續分散,炭黑與橡膠進一步結合,提高膠料的物理-力學性能。
變頻調速作為近年來興起的一門新技術,東莞5l密煉機,它是通過改變電源頻率來實現速度的調節,惠州5l密煉機,因其具有調速平穩、瞬態穩定性高、節能等特性越來越被人們所重視。
1. 熱冷卻系統、皮帶傳動裝置等部分組成。
2. 密煉室采用夾套式冷卻,內壁鍍有硬鉻,轉子兩端由調心滾子軸承支承,轉子為橢圓形截面形式棱體表面堆焊硬質合金,轉子兩端面也堆焊硬質合金并磨削光滑,上頂栓下面也鍍有硬鉻。
3. 翻轉機構采用擺線減速器和蝸輪蝸桿傳動,承載能力強,使用-,卸料時以前轉子為軸混煉室翻轉140度。
4. 減速機采用標準硬齒面減速機,承載能力強,5l密煉機,便于維修。速比齒輪采用合金鋼進行調質處理,稀油潤滑,速比1:1.21。 混煉室、轉子、上頂栓設有冷卻或加熱系統,各部分用水量可通過閥門調整。