數控銑床自動編程系統的基本工作過程包括以下幾個步驟。
1準備加工零件時，蘇州機床加工，首先要仔細分析零件的零件圖，包括零件結構的合理性和加工的可行性。2幾何造型數控加工自動編程的步是幾何造型，包括二維線框、三維線框、曲面和三維實體等幾種造型方法。現代計算機輔助數控編程系統中，大多數軟件都采用參數化三維實體造型的方法來描述零件孔、槽、凸臺、各種成形面等的幾何特征和加工信息。3在確定加工步驟和工藝參數后選擇刀具的幾何造型，根據加工方法和零件特點選擇合適的刀具類型和刀具尺寸
切削過程中主運動只有一個，五軸機床加工，進給運動可以多于一個。主運動和進給運動可由刀具或工件分別完成，立式機床加工，也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外，還有一些實現機床切削過程的輔助工作而必須進行的輔助運動。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料，臥式機床加工，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機構，用于改變主運動的速度；
機床的系列化、通用化、標準化是密切聯系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。。一般的機床傳動系統按其所擔負運動的性質可分為主運動傳遞系統，進給運動傳遞系統和快速空行程傳動系統三種。對傳動系統圖一般了解即可。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
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