50crv圓鋼許用應(yīng)力
50crv圓鋼許用應(yīng)力186～310/mpa，屈服點930σs/mpa，50crv圓鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和---強度。50crv圓鋼用于制造要求較35crmo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面的鍛件。
50crv圓鋼典型應(yīng)用
1)適用于一體成形電器、電子模具。
2)適用于塑料模具、模座。
3)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。
50crv圓鋼軋輥的初始凸度軋輥初始凸度的合理選擇是控制板形和板材中凸度的重要手段之一，---是在生產(chǎn)合金品種多、規(guī)格跨度大，僅有乳液分段冷卻和液壓彎輥等板形控制手段的情況下，軋輥初始凸度的確定顯得非常重要。、事實證明原始輥型的優(yōu)化能明顯---板形，50crv圓鋼，原始輥型的分組主要由軋件的寬度和變形抗力決定，每組原始輥型應(yīng)具有以下特征對規(guī)定寬度范圍內(nèi)的產(chǎn)品有---的板形；輥縫對軋制力的變化具有穩(wěn)定性；輥縫對彎輥力的變化具有高的靈敏度軋輥具有均勻的磨損性。清刷輥去除輥面粘50crv圓鋼鋁---的好壞，與清刷輥對軋輥表面的研磨寬度有直接的關(guān)系。研磨寬度是指清刷輥由液壓缸壓靠于軋輥表面，與輥面接觸弧長的投影長度理想的研磨寬度是以控制軋輥表面粘鋁適應(yīng)性強50crv圓鋼圍能力大、穩(wěn)定為原則，影響研磨寬度的主要因素有：清刷輥的零位調(diào)整；壓靠清刷輥的液壓力；軋輥的原始輥型；軋輥的熱膨脹。通常熱粗軋機上的研磨寬度比熱精軋機上的研磨寬度小。清刷輥研磨寬度的測定應(yīng)根據(jù)軋機的規(guī)格、軋制的合金品種、軋制所用冷卻一潤滑劑的性能等來確定。
50crv圓鋼其測定方法是將清刷輥壓靠在軋輥上，在軋輥不轉(zhuǎn)的情況下，給定清刷輥一個恒定的推力并旋轉(zhuǎn)，這時其接觸弧長的投影即為研磨寬度的測定寬度。確定清刷輥研磨寬度，對指導(dǎo)正確使用清刷輥，獲得---的表面是---重要的。
50crv圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和---強度等特點，一般用于制造要求較35crmo圓鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷---的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
對于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時需對工件表面進(jìn)行強化。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。50crv圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415hv0.1，能知足實際要求。
因為高頻感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制---以及易于實現(xiàn)機械化及自動化等特點。回火設(shè)備為gf-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對42crmo活塞桿的細(xì)桿進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。
50crv圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。
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